商品混凝土加水危害及预防措施

下面是小编为大家整理的商品混凝土加水危害及预防措施,供大家参考。

　

　商品混凝土加水的危害及预防措施 1 水灰比及坍落度的概念 水灰比是混凝土中水与水泥的比例。水灰比是保证混凝土的先决条件，这个比例在混凝土施工中是一个恒值。而坍落度则是混凝土的干稀程度，即满足现场施工的工作度。

　2 水灰比与坍落度的关系 坍落度大并非水灰比一定就大，现在市面上所提供的商品混凝土为了满足泵送的要求，坍落度要比自拌混凝土大得多，一般都在 120mm 以上(目前公司施工现场坍落度控制在 160mm±20mm)，可水灰比并不大，只是在增加水的用量的同时相应的水泥用量也增加了，所以说商品混凝土的水泥用量要比一般自拌混凝土要大。因为水灰比和坍落度在配合比中是规定了的，不能任意改变的。也即平时所说的要控制坍落度保证水灰比不变。实际现场混凝土浇筑过程中，往往会碰见一些特殊构件，如构件的截面非常小、梁柱节点处配筋太密等，这时可以适当地增加混凝土的坍落度，但前提条件是增加用水量的同时也要相应增加水泥的用量，以保证混凝土的水灰比不变。

　3 为什么工人喜欢向混凝土中加水 3.1 工人专业技术知识相当缺乏 目前中国建筑业中最底层的作业人员几乎都是进城打工的农民，建筑专业技术知识相当缺乏。在施工过程中，他们往往为了

　工作上省力，而随意向混凝土加水，增大混凝土坍落度的同时也增大了水灰比。

　3.2 工人错误的观念 用工人们的话说，他们向混凝土中加水是少量的，而水泥的用量按照配合比并没有少放或者说水灰比的改动是微小的，对混凝土的实际强度是没有任何影响的。

　4 任意向混凝土中加水的危害 4.1 混凝土的强度降低 4.1.1 从结构强度角度考虑 在施工过程中要严格控制好混凝土的坍落度。原因很简单，因为混凝土在硬化的过程中，部分水分与水泥发生化学反应，而另一部水分则不断蒸发，在硬化的混凝土中形成空隙，水分越多，混凝土中的空隙当然也越多，降低了混凝土的密实度，从而降低了混凝土的强度。

　4.1.2 从经济角度考虑 若为了操作省力，在保证混凝土强度等级不变的条件下向混凝土中加水，此时只能按照水灰比增加水泥的用量，从经济角度考虑这是不划算的。

　4.2 混凝土现浇结构易产生裂缝 混凝土收缩裂缝是在混凝土硬化的过程中，水分与水泥不断发生化学反应及蒸发，从而使混凝土体积不断缩小，在收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土结构表面就会产生裂缝。混凝

　土中的水分越多收缩就越大，收缩应力超过混凝土抗拉强度的可能性就越大。所以说，增大混凝土的坍落度会增加混凝土结构裂缝的产生。

　4.3 混凝土的和易性、抗渗性变差 随意向混凝土中加水会造成混凝土拌合物泌水、离析，使混凝土的和易性变差，给施工上造成不必要的麻烦。混凝土振捣不密实及裂缝的产生导致结构的抗渗性能降低。

　1)在高层建筑的施工过程中，通常采用地泵将混凝土泵送到需浇筑的楼层，混凝土的和易性越差，越容易导致泵管的弯管处堵管。堵管不仅会增加工人的工作量、浪费时间，混凝土不能连续浇筑，工程的总体质量也会受到影响。

　2)在施工过程中，容易碰见一些截面尺寸过小、梁柱节点配筋太密等现象。此时混凝土的和易性(流动性)差，在浇筑混凝土过程中容易导致以上部位出现蜂窝、麻面等质量缺陷，降低混凝土的抗渗能力。

　3)地下室外墙混凝土的坍落度过大，会导致其混凝土的抗渗能力降低，不仅会降低建筑物的使用年限及耐久性，也严重影响使用单位的使用以及造成后期施工单位的维修费用。

　4.4 工期延迟 现在工程工期都非常紧张，时间就是金钱(关系到业主单位、施工单位资金的尽快回收)，在混凝土浇筑过程中如果出现堵管现

　象将严重影响到预期的计划。导致工期无限期地向后拖延，给业主及施工单位造成不必要的损失。

　5 预防措施 5.1 管理措施 5.1.1 加强现场管理 现场浇注混凝土时要安排管理人员跟班作业，严禁工人向商品混凝土中加水。

　5.1.2 加强专业技术知识的培训力度 项目部不定期安排项目部管理人员、分包单位管理人员、班组组长进行专业技术知识的学习，对一些常见的问题在专业培训课上进行利弊分析，让所有参建人员对相应的专业知识有个比较深入的了解，以达到项目部所制定的质量目标。

　5.1.3 制定一个完善奖惩制度 没有规则便不成方圆，建立一个完善奖惩制度来时刻提醒所有参建人员自身的责任。所有参建人员组成一个团队，只要团队中的每个人尽到自身的义务，那么工程就能保质、定期完成。

　5.2 技术措施 1)水灰比增大，可能导致混凝土强度降低、混凝土结构产生裂缝及混凝土和易性变差，针对以上问题可采取如下措施以改善混凝土的相关性能。

　a.施工中严格控制商品混凝土中的水泥用量。

　b.混凝土的强度跟水泥用量关系密切，水泥用量越大，混凝土强度越大，所以在搅拌商品混凝土时要严格按照配合比通知单首先进行试配，试配合格后方可大批量地搅拌商品混凝土，以满足设计强度的要求。

　2)减少现浇楼板裂缝的产生。

　a.混凝土振捣应专人负责。

　b.楼面混凝土初凝前应派专人从节点(柱、剪力墙、楼梯等周边)开始向中间用 1.5～3.0m 长的铝合金刮尺抽平;初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平;终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面。

　c.混凝土养护应专人负责，定期保养。现浇板浇筑后，应在12h 内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d;对掺用缓凝剂的混凝土，养护时间不得少于 14d。

　d.预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，其他住宅不应大于 150mm。

　e.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不发生位移。

　f.现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小

　于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

　g.现浇混凝土板养护期间，当强度小于 1.2MPa 时，不得上人。当强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

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