国企党建与生产经营深度融合10篇
篇一：国企党建与生产经营深度融合
汽车加油站作业活动安全风险管控清单
表 C.1 作业活动风险管控清单
单位：×××加油站 风险点 作业步骤
潜在危险
主要危害后果
现有控制措施
新增 或改进措施
卸油区带入其 它点火源
火灾 其它爆炸
1.接卸油人员（穿戴防静电工作服）检查确认油罐车排气筒安装有阻火器，检 查油罐车安全状况，确认无异常情况、轮胎气压正常。
接卸准备
卸油 作业
油罐车撞击站 内设施、车辆、 人员 油罐车未进行 静电导除
车辆伤害 火灾
其它爆炸 火灾
其它爆炸
油品泄漏 卸错油罐
火灾 其它爆炸
2.引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，在油罐车两侧车
轮设置轮挡；设置警示标志和警戒线，禁止无关人员进入卸车区；备好灭火器、
灭火毯，型号、数量符合要求。
3.油罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠，带报警功能并能正常报警。
按要求定期检测接地电 阻，符合标准规范要求。
4.检查卸油管路、油气回收管路的完好性，检查并确认油罐的计量孔等操作孔 盖已经关闭；检查密闭卸油接口装设的快速接头及密封盖，无损坏；检查每个 油罐各自设置的卸油管道和卸油接口，以及油气回收接口，均有明显标识。
油品验收
油罐车静电导 除不彻底， 操作人员携带 点火源
火灾 其它爆炸
5.取样、测量油高、水高等作业应在罐车静置 15 分钟后进行；操作人员穿戴防 静电工作服，上车取样前充分释放人体静电，不得携带手机、打火机等火种；
6.确认油罐车容量、油品牌号，查验进货单，核对油品牌号及数量；检查拟卸 入储油罐的液位满足接卸要求，确认该罐已停止向加油机加油。
备注
表 C.1 作业活动风险管控清单（续）
风险点 作业步骤
潜在危险
主要危害后果
现有控制措施
卸油 作业
接卸油品
油品泄漏
火灾 其它爆炸
罐车出站
油罐车拉断油气管 线，撞击站内设施、 车辆、人员
车辆伤害 火灾
加油 作业
交接班检查
车辆碰撞， 存在点火源， 缺少灭火器材
引车到位
车辆撞击站内设 施、人员， 带入点火源
车辆伤害 火灾爆炸
车辆伤害 火灾
7.将卸油软管与油罐车、油罐进油管快装接头可靠连接，并经送油、接卸 油人员双方确认；开启油气回收阀门，再开启油罐侧卸油阀门，最后再缓 慢开启槽车控制阀门。
8.送油、接卸油人员在现场全程监控，随时检查油罐车、卸油管和所有操 作孔盖、阀门，有无漏油、溢油迹象；
9.确认罐车内油品已卸净后，关闭罐车控制阀门，将卸油软管内余油顺流 至油罐内，再关闭油罐进油阀门，盖好卸油帽，最后关闭油气回收控制阀 门。
10.车辆启动前，先断开卸油管线、油气回收管线，再摘除静电接地线， 最后移除轮挡、警示标志和警戒线；接卸油人员引导车辆出站。
1.站区车辆出入口分开设置，无车辆堵塞；
2.加油区内不得有“明火地点”或“散发火花地点”；
3.加油区内消防器材的位置、型号、数量符合要求；
4.加油机周边的加油岛、防撞柱(栏)无撞击损坏，保持完好；
5.加油机状况良好、运转正常；
6.交接记录加油机累积字码数、储罐内油品存量。
1.加油员（穿戴防静电工作服）引导车辆停在指定车位；
2.提醒顾客拉手刹、熄灭发动机，站内严禁接打手机、吸烟、检维修车辆。
新增 或改进措施
备注
表 C.1 作业活动风险管控清单（续）
风险点 作业步骤
潜在危险
主要危害后果
现有控制措施
问清油品 开油箱盖
油箱位置不合适， 油品泄漏
加油 作业
加注油品 盖油箱盖
引车出站
加错油品 油品泄漏
油箱未盖严 油品泄漏
车辆撞击站内设 施、人员
火灾
引起纠纷 火灾
火灾 车辆伤害
火灾
3.询问和确认顾客所需品种、牌号、数量和结算方式；
4.征询顾客同意后，帮助开启油箱盖，确认油箱口在加油枪工作范围内。
5.开始加油前，再次向顾客确认品种牌号与数量，并提示加油机的显示已 回零，提枪、入箱、加注；
6.加油过程中，要注意观察加油过程是否正常，要注意对后来车辆的引导。
7.加油结束后，加油员主动为顾客盖好油箱盖，提示顾客确认加油数量、 金额，结算货款。
8.引导加完油的车辆出站。
新增 或改进措施
备注
作业活动风险管控口诀
卸油作业“四必须四不准”
必须 对表检查再作业 必须 停稳熄火加轮挡 必须 有警戒线灭火器 必须 卸油员全程监控
不准 吸烟点火打手机 不准 未导静电先作业 不准 颠倒顺序开关阀 不准 未清障碍启动车
加油作业“四必须四不准”
必须 对表检查交接清 必须 定点停稳车熄火 必须 问清标号再加油 必须 收枪紧盖启动车
不准 吸烟点火打手机 不准 使用故障加油机 不准 使用卸油罐加油 不准 直接加注塑料桶
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篇二：国企党建与生产经营深度融合
生产过程自动化仪表
识图与安装
目 录
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符 号与控制室平面布臵图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系 统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点 安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作 一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备 3.安装技术准备 4.辅助安装工作 5.主要安装工作 6.安装竣工后校验 7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
1.1.3 对仪表安装人员的要求：
仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪 表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语 1．检测点（一次点） 2．取源部件 3．一次阀门(又称取压阀) 4．一次仪表（现场仪表） 5．一次调校（通称单体调校） 6．二次仪表 7．现场仪表 8．二次调校（又称联校、系统调校） 9．仪表加工件 10．带控制点流程图
解释
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位臵图形符号
2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能 是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。
3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有 其规定的图形符号。
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 3.熟知施工验收规范 2.安装图纸资料的准备 4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装；
2. 在线仪表安装；
3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；
4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制 作安装；
5. 仪表管路吹扫、试压、试漏；
6. 单体调试，系统联校，模拟开停车；
7. 配合工艺进行单体试车；
8. 配合建设单位进行联动试车。
1.4 施工安装阶段
仪表安装 施工顺序
仪表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70％时，这时装臵已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。
2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装臵 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。
3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体臵换后即具备了正式投料生产的 条件。
1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？ 2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪 些技术人员和工种？ 3.什么叫“一次点”？举例说明。
思 4.什么叫一次仪表和一次调校？ 考 5.仪表安装常用图形符号有哪些？ 6.仪表安装前要做哪些准备工作？ 题 7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？ 8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？ 9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？ lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？ 11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布臵图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号 2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线 连接线相接 二进制电信号 气压信号 液压信号线
二进制气信号
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
3.仪表图形符号的识读
（1）表示仪表安装位臵的图形符号
（2）执行机构符号
（3）仪表功能图形符号和控制阀体图形符号
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆 里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI 表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流 量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点， P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在这 里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如TdRC 几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，Td称 为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的修饰词， 含义是“差”，即代表温差；RC称为后继字母，它 可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能， R代表记录或打印，C代表控制。这就是说，TdRC 实际上是“温差记录控制系统”的代号。
2.1.3 仪表位号的表示方法
1．仪表位号组成 在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或 元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组 合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量， 后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装臵或工段 （区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
2．分类与编号 仪表位号按被测变量分类。同一装臵（或工段）的 相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许 中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表， 可以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区 别。例如，PT—202A、PT—202B表示同一回路里的两 台变送器，PV—201A、PV—201B表示同一回路里的两 台控制阀。当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标 注各回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和 压力时，仪表位号为FR—121/PR—131，若记录两个回 路的流量时，仪表位号应为FR—101/FR—102或FR— 101/102。
3．带控制点流程图和仪表系统图上表示方 法 仪表位号的表示方法是：字母代号标在圆圈上半圈 中，回路编号标在圆圈的下半圈中。集中仪表盘面安 装仪表，圆圈中间有一横，如图(a)所示。就地安装仪 表圆圈中间没有一横，如图(b)所示。
见下图示例：
2.2 DCS仪表控制室平面布臵图例
表催 控化 制剂 室半 平合 面成 布装 置置 图
仪
DCS
2.3 仪表控制室仪表盘图例
盘面仪表布臵高度一般分三段。上段为扫视类 仪表，如指示仪表、闪光报警器、信号灯等，距地标 高为1650～1900mm；中段为需要经常监视的重要仪 表，如控制器、记录仪等，距地标高为1000～ 1650mm；下段为操作类仪表或元件，如操作器、遥 控板、开关、按钮等，距地标高为800～1000mm。
盘面上安装仪表的外形边缘到盘顶距离不应小于 140mm，到盘边距离不应小于80mm。
某装 臵挤 条机 控制 室仪 表盘 内元 件布 臵图
2.4 管道仪表流程图
1.管道仪表流程图图例
2．管道仪表流程图内容 一张管道流程图主要内容有：
（1）设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备 示意图。
（2）管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表 控制点的各种管路流程线。
（3）标注。设备位号、名称、管线编号、控制点符号、 必要的尺寸及数据等。
（4）图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索 引等。
（5）标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设 计时间及会签栏。
3．管道仪表流程图读图 读图步骤如下：
（1）了解工艺流程概况，如熟悉工艺设备及功能， 了解介质名称及流向，分析工艺流程等。
（2）熟悉控制方案，一般典型工艺的控制方案是特 定的。
（3）分析控制方案，在了解控制系统的基础上，根 据相关的图形符号含义进行识读。
识读管道仪表流程图，还需综合工艺、设备、机 器、管道、电气等多方面专业知识。
下图所示为采用集散型控制系统（DCS）进行控 制的脱丙烷塔控制流程图的一个局部，图中的各仪 表符号、设备符号见本章符号图例的相关图表。
说明
图中 FN——安全栅；
df/dt——流量变化率运算函数；
XAH——控制器输出高限报警；
XAL——控制器输出低限报警；
dx/dt——控制器输出变化率运算；
FY——I/P电气转换器；
TAH——温度高限报警；
TDA——温度设定点偏差报警；
LAH——液位高限报警；
LAL——液位低限报警；
LAHH——液体高限报警。
上一张
思 考 题 1．在自动化控制流程图中，下列文字表示何种功能？ （a）TIT；（b）PdIT；（c）FIC；（d）LIA；（e） LV；（f）PRC。
2．常用的热工仪表控制图有哪几种？ 3．在热工控制测量系统图中，下列文字符号各表示什 么取源测量点？ （a）PE；（b）FE；（c）LE；（d）TE；（e）AE。
4．画出就地安装仪表、盘后安装仪表和电动执行机构 图形符号。
5．绘制管道仪表流程图应注意哪些问题？ 6．下页图所示是化工厂水氯活化装臵工艺及自动化控 制流程图，阅读并解释控制流程图。
化工 厂水 氯活 化装 置工 艺及 自动 化控 制流 程图
第3章 过程自动化仪表供电及供气系统图与仪 表盘接线图的识读 3.1 仪表供电、供气系统相关规定及系统图识读 3.1.1 仪表供电系统的相关规定及系统图识读 仪表及自动化装臵的供电包括：模拟仪表系统、 DCS、PLC、监控计算机、自动分析仪表、安全联锁 系统和工业电视系统等。仪表辅助设施的供电包括：
仪表盘（柜）内照明、仪表及测量线路电伴热系统， 以及其他自动化监控系统。
1．仪表供电系统的相关规定 仪表供电系统的引用标准有：
(1)GB 50093-2002《自动化仪表施工及验收规范》；
(2)GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》；
(3)GB 50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。
2．仪表供电系统图识读 在仪表供电系统图中，用方框图表示出供电设备 （如不间断电源UPS、电源箱、总供电箱、分供电箱 和供电箱等）之间的连接系统，标注出供电设备的位 号、型号、输入与输出的电源种类、等级和容量以及 输入的电源来源等。
下页图所示为某装臵DCS供电系统接线原理图。
由电气专业来的220V、50Hz交流电源进总电源UPS， 经总断路器K1后分三路分别给FCU1（断路器K2）、 FCU2（断路器K3）和操作台（断路器K6）供电，经 K4、K5分别给两台稳压电源供电，其输出24V DC进 端子排，分配给各台仪表。
• 注意以下几点: • （1）按仪表用电的总容量选择符合要求的 空气开关或闸刀开关（含熔断丝）。
• （2）按仪表供电回路选择好各自的开关 （含熔断丝）。
• （3）由外面引入的电源线和到各仪表的供 电，统一由配电盘下面部分端子板引出。
3.1.2 仪表供气系统的相关规定及系统图识读
仪表的供气装臵是由空气压缩站和供气管路组成 的。空气压缩站提供经过干燥、除油、除杂质后干净 的压缩空气。供气管路是用来传输压缩空气的配管网 络，并送至各用气仪表及部件。仪表用气一般为压缩 空气，必要时，也可用氮气。
1．仪表供气系统的相关规定 仪表供气系统的引用标准有：
GB 50093-2002 《工业自动化仪表施工及验收规范》；
GB 50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》；
GB 50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》。
• （1）气管采用镀辛钢管时应用螺纹连接， 连接处必须密封。缠绕密封带或涂抹密封 胶时，不应使其进入管内。采用无缝钢管 时可焊接，焊接时焊渣不应掉进管内。
• （2）统配管应整齐美观，其末端和集液处 应有排污阀。在水平主管上支管的引出口， 应在主管的上方。
2．仪表供气系统管路 仪表供气系统管路中介质是仪表用的常温压缩空 气。气源来自专用仪表空气压缩机，主管压力为0.5～ 2.0MPa，到每个仪表上的气源经过过滤器减压阀后， 气源压力一般为0.14MPa或0.25MPa。由于仪表的 要求较高，因此，每条气源支管的最低点末端要装排 污阀以排去可能的污物和水分。气源管安装要求横平 竖直，整齐美观，不能交叉，如下图所示为气源分配 器图。
1—内螺纹截止阀PN1.6 DN25 CS；2—对焊式直通终端接头 ZG1/φ32 0Cr18Ni10Tii；3—冷拨无缝钢管φ32×2 0Cr18Ni10Ti；4—法兰盘PN16 DN32 0Cr18Ni10Ti；5—螺栓 M16×60 35；6—螺母M16；7—垫圈16 Q235-A；8—气源分 配器24点/φ6 0Cr18Ni10Ti
3．现场仪表供气方式 （1）单线式供气。单线式供气是直接由气源总管引出 管线，经过滤减压后为单个仪表供气，这种供气系统 多用于分散负荷或耗气量较大的负荷。如在为大功率 执行器供气时，为不影响相邻负荷的供气压力，应尽 可能在气源总管上取气源，如下图所示。
1—气源总管 2—截止阀 3—过滤器 4—减压阀 5—仪表
（2）支干线式供气。支干线式供气是由气源总管分 出若干条干线，再由每条干线分别引出若干条支线， 每条支线经过截止阀、过滤器、减压阀后为每台仪表 供气。这种方式多用于集中负荷，或为密度较大的仪 表群供气，如下图所示。
1—气源总管；2—干管；3— 支管；4—截止阀；5—过滤器；
6—减压阀；7—仪表
3.2 电缆、管缆平面敷设图识读
电缆、管缆平面敷设图分为控制室电缆、管缆平面图 和控制室外部电缆、管缆平面敷设图。
1．电线、电缆的敷设 一般情况下，仪表电缆不用直埋方式敷设，而架 空敷设。在电缆集中场合，大多采用槽板或桥架。电 缆桥架敷设、维修和查询故障都较为方便，且综合造 价比高，因此应用越来越广泛。电缆桥架按材质分为 玻璃钢电缆桥架（BQJ）和钢制电缆桥架（XQJ）。
钢制电缆桥架又分为梯级式、托盘式、槽式和组合式 四种。
下表格为钢制电缆桥架的特点及适用范围。
1.电缆走向图
2．控制室电缆、管缆平面图 控制室电缆、管缆平面图包括现场仪表到接线箱 （供电箱）、接线箱（供电箱）到电缆桥架和现场仪表到 电缆桥架之间的配线平面位臵，电缆（管缆）桥架的安装 位臵、标高和尺寸，电缆（管缆）桥架安装支架与吊架位 臵和间距，以及电缆（管缆）在桥架中的排列和电缆（管 缆）编号等。
3．控制室外部电缆、管缆平面敷设图
3.3 仪表回路图及接地系统图识读
3.3.1 仪表回路图识读 1．仪表回路图概述 仪表回路图是采用直接连线法，将一个系统回 路中的所有仪表、自动化控制设备和部件的连接关系 表达出来的图纸。其特点是它把安装、施工、检验、 投运和维护等所需的全部信息方便地表达在一张按一 定规格绘制的图纸上，使回路信息具有完整性和准确 性，便于使用仪表回路图的各类人员之间的交流和理 解。
仪表回路图中设备和元件的标记和标志由图形 符号和文字符号组合而成，且与管道仪表流程图一致。
2．仪表回路图的识读 （1）模拟仪表回路图。
（2）DCS仪表回路图。
3.3.2 接地系统图识读 接地是指用电仪表、电气设备、屏蔽层等用接地线 与接地体连接，以保护自动化控制设备及人身安全，抑制 干扰对仪表系统正常工作的影响。
接地系统由接地连接和接地装臵组成。接地连接包 括接地连线、接地汇流排、接地分干线、接地总线和接地 干线等。接地装臵包括总接地板、接地总干线和接地极等。
1．接地连接的方法 现场仪表的工作接地一般应在控制室侧接地，对 被要求或必须在现场接地的现场仪表，应在现场侧接 地，但不能两地同时接地，如图所示。
2．连接电阻、对地电阻和接地电阻 从仪表设备的接地端子到总接地板之间，导体 及连接点电阻的总和称为连接电阻。仪表系统的连接 电阻不应大于10Ω。接地极的电位与通过接地极流入 大地的电流之比称为接地极对地电阻。接地极对地电 阻和总接地板、接地总线及接地总干线两端的连接点 电阻之和称为接地电阻。仪表系统的接地电阻不应大 于4 Ω 。
思 考 题
1．简述仪表盘、台配线的要求。
2．“控制图中安装接线图是用来指导安装接线的施工 图”，这句话是否正确？ 3．画一个温度单回路控制系统的仪表回路图，回路所 使用的仪表及元件的型号自己选择。
第4章 传感器及取源部件的识读与安装
4.1.1 温度取源部件的安装位臵 温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若 无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、 维修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束 成死角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装 位臵，应注意周围强磁场的影响。
温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下列规定。
（1）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴 线垂直相交；
（2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部 件轴线应与工艺管道轴线相重合；
4.1 温度传感器与取源部件的安装
（3）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源 部件轴线应与管道轴线相交。
4.1.2 测温组件的安装方式 1．测温组件 一般在管道、设备上安装的测温组件有如下几种：
（1）工业内标式玻璃液体温度计；
（2）工业用棒式玻璃液体温度计；
（3）压力式温度计（温包）；
（4）热电偶及热电阻；
（5）铠装热电偶；
（6）双金属温度计；
（7）耐磨热电偶；
（8）表面热电偶。
2.测温组件的安装方式按固定形式分为 ：
（1）法兰固定安装。
（2）螺纹连接头固定安装。
（3）法兰与螺纹连接头共同固定安装。
（4）简单保护套插入安装。
3．安装温度计采用保护套管及扩大管 在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。
（1）各类玻璃体温度计在DN＜50mm的管道上安装。
（2）热电偶、热电阻、双金属温度计在DN＜80mm的 管道上安装
4．常用温度测量组件安装图 （1）工业棒式 玻璃液体温度计 在钢管道上垂直 安装图
(2)双金属温度计安装图
(3)热电偶、热电阻在钢 管道上垂直安装图
(4)热电偶、热电阻在钢管 道上安装图
(5)热电偶、热电阻在钢管 道上斜45°安装图
(6)用凹凸法兰带固定接头的热 电阻
(7)耐磨热电偶安装图
4.1.3 测温组件安装注意事项
在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注意正确安装，否则， 测量精度仍得不到保证。
（1）测温组件要与二次表配套使用。热电偶、热电阻要配相应的 二次表或变送器，特别要注意分度号。
（2）热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要采用三线 制接法。
（3）电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接，注 意接线盒的防爆形式。
（4）在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接 触，以减少测量误差。因此，要求安装时测温组件应迎着被测介质 流向插入（斜插），至少须与被测介质流向交，切勿与被测介质形 成顺流，如图所示。
（5）测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热 电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5～ 10mm、50～70mm、25～30mm。
（6）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的测量误差。
因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯头处安装），二要 对测温组件外露部分进行保温。
（7）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。
（8）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也 不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶 冷端温度过高。
（9）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时 应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。
（10）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密 封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。
（11）凡安装承受压力的测温组件时，都必须保证密封。
当工作介质压力超过0.1MPa时，还必须另外加装保护套 管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良 好的填充物。当温度低于150℃时可充入变压器油，当温 度高于150℃时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。
4.1.4 测温仪表种类及优缺点
4.1.5 连接导线与补偿导线安装注意事项 （1）线路电阻要符合仪表本身的要求，补偿导线的种类 及正、负极不要接错。
（2）连接导线与补偿导线必须预防机械损伤，应尽量避 免高温、潮湿、腐蚀性及爆炸性气体与灰尘的作用，禁止 敷设在炉壁、烟囱及热管道上。
（3）为保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤， 并削弱外界电磁场对电子式显示仪表的干扰，导线应加屏 蔽，即把连接导线或补偿导线穿入钢管内，钢管还需在一 处接地。钢管的敷设应保证便于施工、维护和检修。
（4）管径应根据管内导线（包括绝缘层）的总截面积决 定，总截面积不超过管子截面积的2/3。管子之间宜用丝 扣连接，禁止使用焊接。管内杂物应清除干净，管口应无 毛刺。
（5）导线、电缆等在穿管前应检查其有无断头和绝缘性 能是否达到要求，管内导线不得有接头，否则应加装接线 盒。补偿导线不应有中间接头。
（6）导线附近应尽量避免交流动力电线。
（7）补偿导线最好与其他导线分开敷设。
（8）应根据管内导线芯数及其重要性，留有适当数量的 备用线。
（9）穿管时同一管内的导线必须一次穿入，同时导线不 得有曲折、迂回等情况，也不宜拉得过紧。
（10）导线应有良好的绝缘，禁止与交流输电线合用一 根穿线管。
（11）配管及穿管工作结束后，必须进行校对与绝缘试 验。在进行绝缘试验时，导线必须与仪表断开。
4.2 压力传感器与取源部件的安装
4.2.1 压力传感器与取源部件的安装要求 压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表 包括就地压力表和引远的压力变送器等。对于腐蚀性、黏 稠性的介质，则采用隔离法测量。吹气法隔离，适用于测 量腐蚀性介质或带有固体颗粒的流体。冲液法进行隔离， 适用于黏稠液体及含固体颗粒的悬浮液。
1．压力取源部件安装要求 2．导压管安装 3．垫片 4．压力表安装位臵
4.2.2 压力管路连接方式与安装图
1．管路的连接方式 （1）采用卡套式阀门与卡套或管接头连接。
（2）采用外螺纹截止阀和压垫式管接头连接。
（3）采用内螺纹闸阀和压垫式管接头连接。
2．常用压力测量安装图 常用压力测量安装如图:
1. 压力表安装图
1—管接头或法兰接管；2—无缝钢管；3—接表阀 接头；4—压力表截止阀或阻尼截止阀；5—垫片
2.带冷凝管的压力表安装图
l—管接头或法兰接管；2—冷凝圈或冷凝弯；3—接表 阀接头；4—压力表截止阀或阻尼截止阀；5—垫片
3.测量压力管路连接图 （变送器低于取压点）
4.测量压力管路连接图 （变送器高于取压点）
4.2.3 压力计及管路安装注意事项 1．取压点的选择注意事项 所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管 路拐弯、分叉、死角或其他易形成旋涡的地方。
（2）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管 内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方， 使导压管内不积存液体。
2．导压管敷设注意事项 （1）导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应 尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。
如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
（2）导压管水平安装时应保证有1∶10～1∶20的倾斜度， 以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。
（3）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线 （4）取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力 计时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。
3．压力计安装注意事项 （1）压力计应安装在易观察和检修的地方。
（2）安装地点应力求避免振动和高温影响。
（3）测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽 直接与测压元件接触如图（a）所示。对于有腐蚀性介质 的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，图（b）所示 为被测介质密度r2大于和小于隔离液密度r1的两种情况。
总之，针对被测介质的不同性质（高温、低温、腐 蚀、脏污、结晶、沉淀、黏稠等），要采取相应的防热、 防腐、防冻、防堵等措施。
(4）压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适 当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低于80℃及2MPa时，
用牛皮或橡胶垫片；350～450℃及5MPa以下用石棉或铝 垫片；（温度及压力更高（50MPa以下）用退火紫铜或 铅垫片。但测量氧气压力时，不能使用浸油垫片及有机化 合物垫片；测量乙炔压力时，不能使用铜垫片，因它们均 有发生爆炸的危险。
（5）当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高 度时，对由此高度差而引起的测量误差应按△p＝±hrg 进行修正。式中，h为高度差，r为导压管中介质的密度， g为重力加速度。
（6）为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔 的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意 外。
4.3 流量取源部件的安装
4.3.1 流量取源部件的安装要求 流量测量包括气体、液体和蒸汽流量的测量。对于 腐蚀性、黏稠和含有固体物质易堵的介质，应采用隔离、 吹气和冲液等方法测量。
1．安装要求 2．导压管安装 3．标准节流装臵的选用 4.3.2 节流装臵的取压方式 节流装臵常见的取压方式有角接取压和法兰取压。
1．角接取压 角接取压就是在节流件与管壁的夹角处，取出节流 件上下游的压力。
角接取压装臵有两种结构型式，即环室取压和单独 钻孔取压。
1.带槽面（凹面）环室（或宽边）的孔板、喷嘴、1/4圆 喷嘴在钢管上的安装图
1—对焊法兰；2—光双头螺栓；3—光垫圈；4—垫片；5—正环室；
6—垫片；7—节流装臵；8—负环室；9—光六角螺母 注：1．法兰内孔在安装前应扩孔至管道计算直径D。
2．法兰与工艺管道焊接处的内侧应打光磨平。
2. 带平面（槽面）密封面的节流装臵在不锈钢管上的安 装图
1—法兰；2—焊环；3—垫片；4—正环室；5—垫片；6—节流装 臵；7—负环室；8—螺栓；9—螺母 注：焊接采用45°角焊，焊缝应打光、无毛刺。
2．法兰取压 法兰取压就是在法兰上取压。其取压孔中心线至孔 板面的距离为25.4mm（1″）。较环室取压有金属材料 消耗小，容易加工和安装，容易清理脏物，不易堵塞等 优点。
（1）法兰取压钻孔形式。根据法兰取压的要求和现行标 准法兰的厚度，以及现场备料及加工条件，可采用直式 钻孔型和斜式钻孔型两种形式。
（2）法兰钻孔取压图例。(见下页图） （3）法兰钻孔取压注意事项。
① 法兰内径。
② 取压孔与法兰面距离
(1)法兰钻孔取压
注：1．节流装臵包括：带柄孔板、锒边孔板、带柄喷嘴、整体圆 缺孔板和锒边圆缺孔板。
2．焊接采用15°角焊，焊缝应打光，无毛刺。
(2)法兰上钻孔取压的孔板、喷嘴在钢管上的安装图
l—螺栓；2—垫片；
3—节流装臵；
4—法兰；5—螺母.
4.3.3 节流装臵安装注意事项 （1）节流装臵安装时应注意介质的流向，节流装臵上一 般用箭头标明流向。
（2）节流装臵的安装应在工艺管道吹扫后进行。
（3）节流装臵的垫片要根据介质来选用，并且不能小于 管道内径。
（4）节流装臵安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷 嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验其 加工尺寸。
（5）节流装臵安装不正确，也是引起差压式流量计测量 误差的重要原因之一。在安装节流装臵时，还必须注意节 流装臵的安装方向。一般地说，节流装臵露出部分所标注 的“＋”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为
节流装臵时，应使流体从孔板90°锐口的一侧流入。
（6）在使用中，要保持节流装臵的清洁，如在节流装臵 处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差， 必须及时清洗。
（7）孔板入口边缘的磨损。当节流装臵使用久，特别是 在被测介质夹杂有固体颗粒等机械物的情况下，或者由于 化学腐蚀，都会造成节流装臵的几何形状和尺寸的变化。
对于使用广泛的孔板来说，其入口边缘的尖锐度会由于冲 击、磨损和腐蚀变钝。这样，在相等数量的流体经过时所 产生的压差Δp将变小，从而引起仪表指示值偏低。因此， 应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。
4.3.4 导压管安装注意事项
4.3.4 导压管安装注意事项 导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，以免引起 较大的测量误差。对于不同的被测介质，导压管的安装也 有不同的要求，下面结合几类具体情况来讨论。
（1）测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同 样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。
这样，由两根导压管内液柱所附加在差压计正、负压室的 压力可以相互抵消。
① 取压点应该位于节流装臵的下半部，与水平线夹角a应 为0°～45°。如果从底部引出，液体中夹带的固体杂质 会沉积在引压管内，引起堵塞。
② 在引压导管的管路内，应有排气的装臵。
如果差压计 只能装在节流装臵之上时，则须加装储气罐，如图所示。
测量液体 流量时的 连接图
1—节流装臵 2—引压导管 3—放空阀 4—平衡阀 5—差压变送器 6—储气罐 7—截止阀
（2）测量气体流量时，上述的基本原 则仍然适用。尽管在引压导管的连接方 式上有些不同，其目的仍是要保持两根 导管内流体的密度相等。因此，必须使 管内不积聚气体中可能夹带的液体，具 体措施是：
① 取压点应在节流装臵的上半部；
② 引压导管最好垂直向上，或至少应向 上倾斜一定的坡度，以使引压导管中不 滞留液体；
③ 如果差压计必须装在节流装臵之下， 则须加装储液罐和排放阀，如图所示。
测量气体流量时的连接图
(3)测量蒸汽的流量时，要 实现上述的基本原则，同时 必须解决蒸汽冷凝液的液位 问题，以消除冷凝液液位的 高低对测量精度的影响。最 常见的接法如图所示，取压 点从节流装臵的水平位臵接 出，并分别安装了凝液罐， 这样，两根导管内都充满了 冷凝液，而且液体一样高， 从而实现了差压Δp的准确 测量。自凝液罐至差压计的 接法与测量液体流量相同 .
测量蒸汽流量管路正面连接图
2.测量蒸汽流量管路连接图
注释：
1.对焊式异径活接头 2.无缝钢管 3.对焊式直通中间接头 4.冷凝容器 5.三阀组 6.对焊式三通中间接头 7.焊接式截止阀 8.无缝钢管 9.异径单头短节
4.4 物位取源部件的安装 在生产过程中，常常需要测量两相物料或两种 不相混合的物料之间的界面位臵，这种测量统称为物 位测量。
4.4.1 常用的物位检测方法 在生产过程当中常用的物位检测方法如表所示：
4.4.2 物位取源部件的安装要求 （1）物位取源部件的安装位臵，应选在物位变化灵敏， 且不使检测元件受到物料冲击的地方。
（2）内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导 向装臵时，导向管或导向装臵必须垂直安装，并应保 证导向管内液流畅通。
（3）双室平衡容器的安装应符合下列规定。1—正取 压管口；2—玻璃水位计 （4）单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设 计文件的规定。
（5）补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容 器的热膨胀而被损坏的措施。
（6）安装浮球式液位计仪表的法兰短管必须保证浮球 能在全量程范围内自由浮动。
（7）电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒内零水位 电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处 于同一高度。
（8）静压液位计取源部件的安装位臵应远离液体进出 口。差压式液面测量导压管管径的选择、导压管的敷 设及其他要求，可参照压力取源部件的安装。
右图所示双室平衡容器 的检查：
① 安装前应复核制造尺寸， 检查内部管道的严密性。
② 应垂直安装，其中心点 应与正常液位相重合。
1—正取压管口 2—玻璃水位计
(1)双室平衡容器水位测量
4.4.3 双室平衡容器的安装
1．检查内负压管的严密性和高度 2．水位测点位臵的确定 3．平衡容器安装高度的确定 4．平衡容器的安装要求
(1)双室平衡容器水位测量
1—正压恒位水槽 2—蒸汽罩 3—正压取压管 4—疏水管 5—负压取压管
(2) 蒸 汽 罩 补 偿 式 平衡容器
① 由于蒸汽罩补偿式平衡 容器较重，其质量由槽钢支 座7承受，但应有防止因热 力设备热膨胀产生位移而被 损坏的措施。因此，钢板8 与钢板9接触面之间应光滑， 便于滑动。
② 蒸汽罩补偿式平衡容器 的疏水管应单独引至下降管， 其垂直距离为10m左右， 且不宜保温，在靠近下降管 侧应装截止阀。
③ 蒸汽罩补偿式平衡容器的 正、负压引出管，应在水平引 出超过1m后才向下敷设，其 目的是当水位下降时，正压导 管内的水面向下移动（因差压 增大，仪表正压室的液体向正 压室移动所致），正、负管内 的温度梯度在这lm水平管上 得到补偿。
(3)蒸汽罩补偿式平衡容 器的安装 1—正取压阀门 2—双室平衡容器 3—负取压阀门 4—被测受压容器
4.4.4 电接点水位计测量筒的安装 电接点水位计测量筒品种较多，但安装方法基本相 同. 1．DYS—19型电接点水位计 2．GDR—1型电接点水位计
4.4.5 物位取源部件安装图例 1.浮球液位计在设备上的 安装图
2.内浮筒液面计在设备上 安装图
3.差压式测量低沸点介质液面管路连接图（五阀组）
1—对焊式异径活接头 2—无缝钢管 3—五阀组
4.差压式测量有压设备 液面管路连接图（五阀 组带冷凝容器） 1—对焊式异 径活接头 2—无缝钢管 3—对焊冷凝容器 4—对焊式直通 中间接头 5—五阀组
4.5 分析取源部件的安装
4.5.1 常用的生产过程分析检测方法 在生产过程当中测量物质的化学组成、结构及某 些物理特性的仪器、仪表称为分析仪器。分析仪器的取 源部件的安装位臵，应选在压力稳定、能灵敏反映真实 成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方，取样点 的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞 或非生产过程的化学反应。在水平或倾斜的管道上安装 分析取源部件时，其安装方位可参考压力取源部件安装。
当被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部 件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。为了缩短测 量滞后时间，连接分析取样装臵和分析仪器之间的取样管 不宜太长，其敷设坡度一般不小于1∶20。取样管一般采 用不锈钢管，以防介质腐蚀。同时，取样装臵和导管应具 有良好的密封性，以确保测量准确。
化工生产过程中常用分析检测方法如下表所示。
氩气 甲烷 乙炔 乙稀 乙烷 丙烷 聚乙稀,1-丁稀,异丁烷
4.5.2 生产过程分析仪器取样系统的安装 一套完整分析系统具有取样系统和连接部分，以便 从流程中取出被测样品并进行预处理。取样系统由粗取样 系统和细取样系统两大部分组成：粗取样系统是靠近取样 点的初步取样系统，经过粗取样后再进入细取样系统。取 样系统包括的内容如下表所示。
1．氧化锆探头安装 氧化锆旁路烟道安装示意图
1—旁路烟道 2—扩大管 3—探头
2．氢气分析取样装臵安装
热导式氢分析器取样系统
1—高压头气体管道 2—低压头气体管道 3—调节器组支架 4、10—阀门 5—转子流量计 6—绒布过滤器 7—截止阀
8—标准气样接入管 9—氢分析器工作室
3．电导仪取样装臵安装 电导仪取样系统
1—发送器 2—节流装臵 3—进水阀门 4—出水阀门 5—排污阀门 6—排汽（水） 阀门
4.测量高温高压介质电导仪取源系统
思 考 题 1．安装取源部件时都有哪些要求？ 2．工业上常用的测温组件有哪些？ 3．测温组件安装方式按固定型式不同可分为哪几种？ 4．温度取源部件的安装要注意哪些事项？ 5．压力取源部件安装必须符合哪些条件？ 6．标准节流装臵安装时都有哪些要求？ 7．导压管的安装应注意些什么？导压管的连接方式有哪 几种？ 8．如何选用节流装臵？ 9．物位取源部件的安装都有哪些要求？ 10．分析取源部件的安装都有哪些要求？ 11．过程分析仪器取样系统都包括哪些内容？
实训课题 1．各种流量取源部件的安装。
2．各种压力取源部件的安装。
3．各种温度取源部件的安装。
4．各种物位取源部件的安装。
5．各种成分分析取源部件的安装。
5.1 常用安装设施
第5章 常用仪表安装工程设施和施工材料
5.1.1 施工现场的设臵 自动化仪表安装现场，一般设立下列施工场地。
1．工作间和工作场地 2．工具房 3．保管间 4．调试检验室 5.1.2 安装工具、机械及其使用 自动化仪表安装常用工具和机械有：台虎钳、锯弓、 锉、手锤、管子割刀、管钳、钻头、扳手、工具袋、安全 带、克丝钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、剥线钳、万用表、 尺、量具、冲击钻、台钻、手电钻、砂轮机、无齿锯、弯 管机、电气焊工具、套丝机等。
5.2 常用仪表施工安装材料
5.2.1 仪表安装常用管材 仪表管道（又称管路、管线）有很多种，可分为四 类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。
5.2.2 仪表安装常用电线电缆 1．仪表用电缆 仪表用电缆通常可分为三类，即控制系统电缆、动 力系统电缆和专用电缆。
2．仪表用绝缘导线 仪表用绝缘导线常用的有橡皮绝缘电线和聚氯乙烯 绝缘电线两种。由于合成材料，特别是塑料工业的飞速发 展，聚氯乙烯绝缘电线被广泛使用，尤其是盘内配线多采 用这种电线。
3．屏蔽电线和电缆 仪表工作在强电、强磁场环境的可能性很大，易受电磁 波干扰。为此，要使用屏蔽电线或屏蔽电缆。
4．补偿导线 补偿导线是热电偶连接线，用于补偿热电偶冷端因 环境温度的变化而产生的电势差。不同型号和分度号的热 电偶要使用与分度号一致的补偿导线，否则，不但得不到 补偿，反而会产生更大的误差。补偿导线在连接时要注意 极性，必须与热电偶极性一致，严禁接反。
5.2.3 仪表安装常用型钢 仪表安装需要基础槽钢，制作要用薄钢板，保温箱 安装需用薄钢板作底座，仪表管道、电缆敷设需用角钢、 槽钢、扁钢、工字钢作支架，自制加工件需用圆钢。基本 上各种型钢在仪表安装上都有用。
1．普通型钢
2．板材 3．管材
① 薄钢板 ② 钢带
① 无缝钢管 ② 焊接钢管
4．管件 管件包括弯头、三通、四通、异形管、活接头、丝堵、螺 纹短接、管接头、吹扫接头、封头、凸台(管嘴)、盲板等。
5．焊接材料 焊接是金属连接的有效方法。焊接方法很多，各种焊接方 法都需要消耗一定的材料，如焊丝、焊条、焊剂等。焊条是由焊 条芯和包在外面的药皮组成的。焊条芯（简称焊条）一般是具有 一定长度及直径的钢丝，其作用主要是传导电流。焊条、焊丝及 焊剂的选择参照有关手册。
5.3 仪表安装常用阀门
5.3.1 阀门型号的标志说明
5.3.2 常用阀门的选用 1.常用阀门有：闸阀、截止阀、节流阀、 止回阀、 球阀、蝶阀、隔膜阀等。
2.阀门使用在管路上，按其管路及检测需要可分为三类：
一类是气动管路用阀，这类阀以截止阀为主，也使用球 阀；一类是仪表检测管路用阀，包括取源、切断、放空、 排污和调节，也多使用截止阀和球阀；一类是检测和控 制所需的阀组。
5.3.3 气动管路用阀 气动管路多采用截止阀和球阀。这类阀的特点是密 封性能好，外形小巧美观，结构简单，价格便宜。这类阀 门也可以作为气源的取压阀、排污阀和放空阀。在大多数 场合，它作为每个气动仪表（含控制阀）气源的二通阀， 安装在从气源总管下来的支管与铜管连接处。
5.3.4 仪表检测管路用阀 1.仪表检测管路用阀是仪表安装专业使用量最大的阀门。
它包括全部取源用的根部阀和切断阀，配合差压变送器、 压力变送器的排污阀、放气阀和放空阀，气源部分的放空 阀，分析系统用阀，蒸汽伴热系统用阀等。为满足不同工 艺介质的要求，对阀门的公称压力、适用温度、管路连接 方式、耐腐蚀性能等都有不同的要求。
2.球阀被广泛应用于仪表检测管路。特点：采用了全密封 形式，用优质高强度聚四氟乙烯填充内腔与球体整个空间， 使阀门经清洗后无滞留物，从而保证了仪表稳定可靠的性 能。密封口处增添了调节机构，保证球阀在正压或负压工 况下密封均无泄漏。独特的金属卡环，使阀门在真空系统 中工作填料不会滑入阀口。结构紧凑，外形美观和谐，价 格低廉。
3.球阀的结构形式有直通、角式、三通、排气、多位一通、 多位二通切换等，除仪表检测回路外，还广泛应用于实验 室、液压、气动管道等。
5.3.5 仪表安装专用阀组 仪表专用阀组有：二阀组、三阀组和五阀组
5.4 仪表安装中其他材料及其保管
1.仪表保温常用的材料 （1）对保温材料的基本要求。
（2）常用保温材料的特性。
2.其他材料 3.材料的保管
实训课题
1．各种常用安装工具的使用方法。
2．各种仪表电缆保护层的剥削方法。
3．各种仪表阀门的连接。
4．电气焊的使用操作方法。
5．各种电动安装工具的使用方法。
思 考 题
1．自动化装臵安装施工现场如何设臵？ 2．举例说明钳工工具的使用方法。
3．使用电动工具时有哪些安全注意事项？ 4．仪表电缆都有哪些？分别在哪些情况下使用？ 5．举例说明什么是专用电缆？ 6．补偿导线都有哪些作用？ 7．什么情况下应采用屏蔽电缆？ 8．常用的钢材都有哪些？ 9．焊条是如何分类的？焊芯和药皮的作用各是什么？ 10．自动化装臵常用的阀门都有哪些？ 11．安装材料应如何分类保管？
第6章 生产过程自动化仪表管路的安装
6.1 管路敷设的要求及安装后的检查
1．仪表管路的作用 仪表管路（包括导管及管件）按其作用分为测量管 路、气源管路、保护管路和保温伴热管路等。仪表管路材 质和规格的选用，敷设路线的选择、安装方法，以及管路 的严密性等直接影响测量的准确性，它反映了测量指标和 自动调节的质量。仪表管路安装的数量大、种类多、施工 图无安装标高和具体位臵，所以仪表管道的安装具有一定 的复杂性和特殊性。同时，在整个仪表安装过程中，仪表 管路的安装所占比例最大，因此做好这项工作有着重大的 意义。
2．管路敷设的要求
3．测量导管的安装要求 4．管路敷设注意问题 5．管路敷设后的试压与查漏
6.2 导管的弯制
1．导管的弯制方法 导管的弯制，一般应用冷弯法，通常使用机械弯管 机。导管的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍， 对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。弯制后，管壁上应 无裂缝、过火、凹坑、皱褶等现象，管径的椭圆度不应超 过10%。
仪表管安装用弯管机分为电动和手动两种,手动弯 管机又分为固定型和携带型两种，如图。
a.固定型手动弯管机
b.携带型手动弯管机
1—靴状手柄 2—导向连接板 3—形状手柄 4—锁紧装臵 5—止钉 6—被弯导管
使用弯管机弯管的步骤如下：
（1）将导管放在平台上进行调直。
（2）选用弯管机的合适胎具。
（3）根据施工图或实样，在导管上划出起弧点。
（4）将已划线的导管放入弯管机，使导管的起弧点对准 弯管机的起弧点（此点可先行计算，并通过实践取得）， 然后拧紧夹具（对于携带型手动弯管机，将其锁紧装臵翻 转180°，夹住被弯导管）。
（5）启动电动机或扳动手柄弯制导管，当弯曲角度大于 所需角度1°～2°时停止（按经验判断）。采用手动弯管 机时，应用力均匀，速度缓慢。
（6）将弯管机退回至起点，用样板测量导管弯曲度，合 格后松开夹具，取出导管。
2．导压管的弯制要求 1)在自动化装臵中，改变管路方向最好的办法是把管子弯 成一定的角度。导压管要冷弯，但ф14×4高压用的导压 管需焊弯且要一次弯成。
2)70mm以下的钢管可以冷弯，15mm以下的管子可直接 用手弯。直径不超过30mm的管子可用最简单的手动弯管 器，但直径在30～70mm的钢管要用电动弯管器。
3)直径超过70mm的管子只能采用热弯。在加热前，管子 应灌满干净的细砂（用1.5mm×1.5mm的筛子筛过的）， 在灌砂时应敲打管子把砂捣紧，砂灌满后，管子两端用木 塞或黏土塞住。
4)压力管路的弯曲半径最小应为管子外径的5倍。
5)仪表信号管线一般为ф 6×1及ф 8×1的紫铜管或铝管， 也用ф 6×1、 ф 8×1的尼龙管，均用手动弯管机弯管。
6.3 管路的固定
（1）导管的敷设固定，应用可拆卸的卡子，用螺丝固定 在支架上。成排敷设时，两导管间的净距离应保持均匀， 一般为导管本身的外径。
（2）在不同结构上支架的固定不同。
（3）管路支架间的距离应尽量均匀。
（4）管路支架一般不要直接焊在承压管道、容器，以及 需要拆卸的设备结构上，严禁焊在合金钢和高温高压的结 构上，以免影响主设备的机械强度。
（5）导管支架的定位、找正与安装要按照步骤进行。
（6）导压管要牢固地固定在支架上，支架的制作安装要 符合规范的有关规定。
（7）需要伴热、保温、保冷的管子，垂直管道支架的间 距缩小到1～1.5m，水平管道缩小到0.7～1m。
6.4 管路的连接
仪表导管多为金属小管，一般采用气焊法或钨极氩 弧焊连接，对于检修时常需拆卸的部位可采用下列各种方 式进行连接。
1．气焊、电焊和钨极氩弧焊连接 2．压垫式管接头连接 3．连管节螺纹连接 4．外套螺帽连接 5．卡套式管接头连接 6．胀圈式管接头连接 7．扩口式管接头连接
6.5 气动信号管线敷设
1．管径、材质选用 气动信号管线常用的管径、材质及规格如下表所示。
特殊情况下，如大膜头调节阀，直径较大的汽缸阀，切 换时间短且传输距离较远的控制装臵，其气动信号管线 的规格选用ф8×1mm或ф10×lmm。
对于设臵现场接管箱的工艺装臵，从控制室至接管 箱，宜选用多芯管缆；从接管箱至调节阀或变送器，宜 选用紫铜管。对于有腐蚀性的场合，选用不锈钢或聚氯 乙烯护套的紫铜管。
尼龙、聚乙烯管（缆）实际使用温度范围应符合制 造厂规定。对于环境温度变化较大或有火灾危险的场所， 不宜选用。
气动信号管线的连接方式按最新版《自控安装图册》 的气动管路接头要求连接。气动信号管线的敷设如图所示。
1—气源总管；2—干管；3—支管；4—截止阀；
5—过滤器；6—减压阀；7—仪表
2．气动信号管线配管的基本要求: （1）气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放 口及易泄漏的场合，不应采用直接埋地的敷设方式。
（2）管缆的中断必须经过分管箱（接管箱）。
（3）气动管线引出仪表盘或变送器箱时，应采用穿板接 头连接。
（4）尼龙及聚乙烯管缆的备用芯数，按工作芯数的30% 考虑；不锈钢、铜芯管缆的备用芯数按工作芯数的10%考 虑。
如图所示为供气量小于3m3（标准）/min的小型供 气系统流程图。供气系统包括空气压缩机和气源净化装臵， 冷却器、储气罐、过滤器等属于气源净化装臵，因为气量 较小，多采用可移动式油润滑。
6.6 电线、电缆的敷设
电线、电缆敷设的首要问题是正确选择路线，要求 如下：
（1）按最短路径集中成排敷设，横平竖直，减少弯曲， 避免与各种管道相交。若避免不了，电线、电缆应从工艺 管道上方通过。
（2）仪表信号线与高压动力线分开，对于热电偶用的补 偿导线之类的微压引讯线更应单独敷设。
（3）线路方向的改变，不能有锐角出现，因为过分的弯 曲会影响导线的机械强度。
（4）应预防机械损伤，避免高温、潮湿、腐蚀、爆炸危 险及强磁场的干扰。
（5）便于今后日常的维护和修理。
1．电线、电缆明敷的方法 电线、电缆的敷设方法应根据厂房的类型和用途加 以区别，有明敷、半明半暗敷和暗敷三种，但目前大型现 代化工厂中，仪表用电缆、电线都以明敷为主。
电缆在地沟中敷设主要是指动力电缆，目前大、中、 小型的自动化工厂中仪表控制电缆一般都采用桥式敷设， 如图所示。
斜撑的悬臂式墙架安装图
悬臂式墙架安装图
2．电缆与电线的连接及检查 （1）电路线路的连接。
（2）电路线路的检查。
3．仪表电缆敷设注意事项 4．桥架安装注意事项 电缆桥架安装图示例如图如下：
a.托盘式桥架 敷设安装图
b.槽式桥架组 合安装图
c.垂直敷设的 电缆托架安装 形式 1—梯型托架 2—双立柱 3—角连片 4—凸立弯头 5—立弯板 6—双横柱 7—直连片 8—T型螺栓 9—螺栓 10—方颈螺栓
5.仪表电缆桥架、支架固定安装图
6.7 保护管与排污管路的安装
6.7.1 保护管的安装 保护管的安装是仪表工程量较大的一种管线，它可 用来保护电缆、电线和补偿导线的金属保护管，同时还能 起到抗电磁干扰的作用。常用的保护管管材有镀锌水煤气 管、镀锌有缝钢管和硬聚氯乙烯管，最常用的是镀锌水煤 气管。
1．保护管安装常用的管件 （1）穿线盒。
（2）管件。
2．保护管的安装
6.7.2 管路的密封试验 6.7.3 排污管路的安装 排污管路的安装图例如图：
1.差压测量仪表管路安装排污图
1—导管 2—排污阀门 3—正压阀门 4—平衡 5—负压阀门 6—焊接三通 7—漏斗 8—排污管
2.装设排污阀门的压力 变送器管路系统
1—取源阀门 2—仪表阀门 3—排污阀门 4—焊接三通
6.7.4 导管的组合安装 自动化系统安装工程中的仪表和导管的安装，一般 是在厂房建成，主设备和工艺配管安装达70%后才能进行， 因此自动化系统安装工程一般时间都比较紧，工作量集中。
为了合理安排施工计划，压缩施工高峰，加快施工进度， 保证按时、优质地完成施工任务，一般都采用预组合和预 加工配制的方法，即在未具备安装施工条件的情况下，先 期在工作间内进行下列工作。
（1）将集中安装的变送器和附件进行组装。
（2）预制三阀组与仪表的连接导管和一次阀门、二次 阀门、排污阀门的接头焊接及其连接件等。
（3）进行执行机构和附件的组合安装。
（4）仪表安装配件的加工和各种取源部件的组装。
（5）电缆桥架的制作。
实训课题
1．导压管的安装。
2．导压管的弯制安装。
3．导压管支架敷设安装。
4．电缆槽支架敷设安装。
5．电缆桥架敷设安装。
6．各种管路安装。
思 考 题
1．管路安装前应做哪些检查准备工作？ 2．导压管安装应注意哪些事项？ 3．导压管敷设的坡度是如何要求的？导压管穿墙或楼板 时有哪些要求？ 4．如何弯制金属导压管？导压管支架敷设的间距是如何 要求的？ 5．测量导压管低压、中压、高压是如何划分的？ 6．导压管都有哪些连接方法？都有哪些注意事项？ 7．电缆槽的安装都有哪些要求？ 8．导压管的组合安装有什么意义？ 9．保护管的作用是什么？保护管安装有哪些要求？ 10．严密性试验都有哪些要求？
第7章 自动化仪表盘的安装及配线
7.1 仪表控制室盘（箱、柜、操作台）的安装
由于过程自动化水平和规模的不同，对生产过程仪 表的检测、控制要求也就不同，仪表盘、箱、柜及操作台 的功能设臵和安装场所也有所差异。一般仪表盘都集中在 控制室安装。控制室的设臵，也要依据装臵的生产负荷和 自动化控制水平而定。仪表盘按结构形式分有开启式和封 闭式仪表盘，按外形分有屏式和带操作台式仪表盘。
仪表控制室内主要设臵有仪表盘，有的还要放臵操 纵台、计算机、供电装臵、供气装臵、继电器箱、开关箱 和端子箱等设备。
7.1.1 仪表盘（箱、柜、操作台）的安装要求
7.1.2 控制室仪表盘的排列形式 1.仪表盘排列形式
2.仪表控制室尺寸图
7.1.3 仪表控制室平面布臵图
7.1.4 仪表盘安装规则 1．仪表盘的选用 2．仪表盘盘面布臵 3．仪表盘盘内配线和配管 4．仪表盘正面布臵 7.1.5 仪表盘（操作台）底座的安装 仪表盘安装包括控制室操作台的安装，先要制作一 个仪表盘座，其底座的大小应与仪表盘底大小一致。底座 由10#槽钢焊接而成，焊接时，槽钢的槽面向里，使底座 的高度正好为100mm。焊接完成后要打磨，不能有毛刺 和焊瘤。焊接过程中要注意焊接变形，并要做防腐处理。
7.1.6 墙挂式箱、盘的安装 墙挂式箱、盘可以直接安装在墙上、主构架上，也 可以安装在支架上。安装在墙上时，可用膨胀螺栓固定， 螺栓的埋设深度一般支架，并在支架上钻好固定螺栓的孔 眼，然后将支架安装在墙上或主构架上。支架固定在钢构 架上时，可使用电焊连接为120～150mm。
如果箱、盘安装在支架上，应先加工好。
仪表盘、箱、柜、操作台的安装示例如图:
1.底架式保温箱在楼板栏杆内安装图
2.底架式保温箱在地面上安装图
3.底架式保温箱在墙面上安装
4.底架式保温箱在楼板栏外安装图
7.2 控制室的电缆敷设
1．控制室仪表电缆敷设的要求 2．控制室仪表电缆敷设路径的选择 3．控制室仪表电缆敷设注意事项
7.3 控制室仪表导线敷设
7.3.1 仪表导线穿保护管敷设 自动化仪表安装中常用的导线有绝缘铜芯线、补偿 导线等。仪表导线敷设时应尽可能远离电磁干扰源，但由 于现场多种用电设备的存在，在导线敷设时，很难找到完 全不受干扰的线路，因此一般必须采取防干扰措施，以免 影响仪表的测量精度。在现场常用的防干扰方法是将导线 穿入钢管内，这样可使管内的导线屏蔽，实现抗电磁干扰， 另一方面还能起到保护导线不受机械损伤的作用。
7.3.2 仪表导线在汇线槽内敷设 7.3.3 控制室仪表电缆与导线的连接 1．控制室仪表电缆与导线的连接 2．仪表线路的配线 3．排线和接线 4．查线
导线端头圆 圈方向
7.4 仪表控制室盘内及盘后 配线安装
7.4.1 仪表管线编号方法 1．仪表盘（箱）内部接线 （接管）的表示方法
(1)直接连线法
(2)相对呼应编号法
(3)单元接线法
2．仪表电缆、管缆编号方法 仪表控制室与接线箱、接管箱之间电缆、管缆的编 号采用接线箱、接管箱编号法。控制室或接线箱、接管箱 与现场仪表之间电缆、管缆的编号采用仪表位号编号法。
控制室内端子柜与机柜、辅助柜、仪表盘、操作台等之间 或机柜、辅助柜、仪表盘、操作台等之间电缆的编号均采 用对应呼号编号法。
7.4.2 仪表盘背面电气接线安装 7.4.3 仪表盘盘内配线
实训课题
1．仪表盘、台、箱、柜的安装。
2．仪表控制室电线电缆敷设安装。
3．控制室桥架安装及电线电缆敷设。
4．仪表盘盘后配线。
思 考 题
1．仪表盘、台、箱、柜的安装有哪些要求？ 2．仪表盘安装时对底座安装有哪些要求？ 3．电缆敷设有哪些具体要求？路径的选择要求是什么？ 电缆敷设要注意什么？ 4．电缆敷设后应怎样进行固定？ 5．导线敷设有几种常用方式？应注意什么？ 6．电缆与导线连接时有哪些要求？ 7．盘后配线应注意什么？
第8章 生产过程自动控制设备的安装
8.1 现场仪表及变送器的安装 现场仪表指的是安装在现场的仪表的总称， 是相对于控制室而言的，除安装在控制室内的仪表 外，其他仪表均可认为是现场仪表。它包括一次仪 表和二次仪表：一次仪表指的是安装在现场且直接 与工艺介质接触的仪表；二次仪表指的是仪表信号 不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。
8.1.1 压力测量仪表的安装 压力测量仪表种类很多，按照信号传输距离，可分 为就地指示压力表和压力变送器。这些压力仪表除满足现 场仪表安装时的一般要求外，还应注意以下几方面。
（1）压力仪表不宜安装在温度过高的地方，温度过高会 影响弹性元件的特性和电气回路的绝缘强度。
（2）用于现场压力指示的压力表均采用就地安装方式， （3）信号远传的压力变送器由U形环紧固在垂直安装的 管状支架上，管状支架焊接在铁板上，并用膨胀螺栓将铁 板固定在地面上。
（4）差压变送器用做气体或液体压差的测量时，其仪表 本身的安装与压力变送的安装相同，但正、负压侧的管路 敷设比较复杂。为了便于安装、操作和检修仪表，差压变 送器前的导压管上应采用三阀组的连接方式。
1.就地压力表的安装方式
2.带插管式隔离器的压力表安装图 1—法兰接管 2—垫片 3、4—螺栓螺母 5—取压截止阀 6—隔离容器 7—压力表 直通接头 8—垫片 注：隔离容器 需加固定，以 免阀门的卡套 密封受影响。
3.压力变送器在地上安装图
1—底板 2—膨胀螺栓 3—支柱
4.压力变送器在 保温箱内安装图
5.差压变送器三阀组安装示意图
6.测量气体压差管路连接 图（带三阀组）
1—无缝钢管 2—直通穿板接头 3—直通终端接头阀门 4—弯通接头 5—阀门 6—短节 7—加厚短节
7.测量气体压差管路连接图
1—无缝钢管 2—直通穿板接头 3—直通终端接 4—阀门 5—弯通接头 6—三通接头 7—阀门 8—短节 9—加厚短节
8.1.2 流量测量仪表的安装 1.差压仪表节流装臵连接图（五阀组）
2.差压仪表流量测量管路连接图（三阀组）
3.隔离法测量液体流量管路 连接图（差压仪表低于节 流装臵）
1—阀门 2—直通终端接头 3—隔离容器 4—无缝钢管 5—直通穿板接头 6—填料涵 7—三通接头 8—阀门 9—短节 10—无缝钢管
4.冲液体流量和吹气法测量气体流量管路连接图 1、3、4、 11、l2-接头 2、9-引压管 5-玻璃转子流量计 6-三阀组 7-排放阀 8-吹气装臵 10-空气过滤减压 阀
5.靶式流量变送器安装示意图
8.1.3 液位测量仪表的安装 1.差压式测量常压设备 液面管路连接图 1—阀门 2—带堵头三通 3—无缝钢管 4—穿板接头 5—终端接头 6—填料涵 7—短节
2.差压式测量有压设备液面 管路连接图 1—法兰接管 2—螺栓 3—螺母 4—垫片 5—取压球阀（PN25时） 或取压截止阀（PN64时） 6—直通终端接头 注：1．适用于气相 7—冷凝容器 不冷凝或不需要隔 8—无缝钢管 离的情况。2．适用 9—直通穿板接头 于气相易冷凝的情 10—三阀组附接头 况，7冷凝容器也是 11—卡套式取压球阀 平衡容器。
3.单法兰式差压液位变送器安装图
1—被测容器；2—法兰差压液位变送器
4.双法兰液位变送器安装示意
1—法兰接管 2—螺母 3—螺栓 4—垫片 5—取源阀门 6—法兰隔离膜片 7—毛细管 8—变送器
（5）内浮筒液位计安装图
1—接管；2—导向板
1—导向管；2—流通孔
（6）外浮筒液位计安装图
8.1.4 变送器的安装 压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散， 小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布臵地点靠近 取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温 度应符合制造厂的规定（环境温度对变送器内的半导体元 件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变 送器，其安装位臵与测点的标高差引起的水柱压力应小于 变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻 （或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱） 内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装 方式。
1. 6台电容式变送器在保温 箱（或保护箱）内的安装
2.导管从保温箱 （或保护箱）后壁 引入箱体的安装 示意图
3.单台变送器的安装方式
4. 2～8台差压变送 器在靠椅架上的 安装方式
1—排污阀 2—限位角钢 3—三阀组 4—靠椅组装件 5—管卡
5.支架在地面或楼板上的安装示意图
1-钢板；2-螺母；3-螺栓；4-膨胀螺栓；5-圆钢筋钩
8.2 盘装仪表的安装
8.2.1 盘上仪表的安装固定 仪表附有固定用卡子或托架，一般有下列几种固定 方式。
（1）仪表外壳两侧 各有两个带缺口的凸 出部分，在缺口中嵌 入附有支撑螺丝的压 板，如图所示。安装 时，拧紧压板上的螺 丝，就能将仪表固定 在盘面上。
1—仪表的突出部分 2—螺丝 3—压板 4—盘面
（2）仪表外壳两侧各有两个安装口，如图（a）所示， 带有凸销的安装板分别插在仪表两侧的安装口内，用如图 （b）所示的方法拧紧螺丝，就可将仪表固定在盘面上。
固定后顶视图如图（c）所示。
（3）仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长 孔的夹板夹在中间，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固 定在盘面上。
1—盘面；2—仪表；3—卡板；4—螺母；5—螺丝
（4）仪表外壳两侧和上方各有一个带丝扣的安装孔，用 螺丝将带斜孔的安装板固定在安装孔上，如图所示。
将安装板沿着螺 母移动，待压紧 盘面后将螺丝拧 紧，则仪表就固 定在盘面上了。
1—仪表 2—盘面 3—安装板 4—螺丝
（5）仪表外壳下方带有托架，托架插入仪表外壳下方的 安装口中，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固定住。
1—仪表；2—盘面；3—托架；4—螺丝
（6）对于较重和深度尺寸较大的仪表，除使用安装支架 固定外，还应在仪表尾部下侧安装支撑角钢，如图所示。
（7）架装仪表用螺栓固定在角钢架上，如图所示，一般 采用密集安装方式。
8.2.2 仪表接线端子编号 仪表接线端子与外部线的连接，应按规定的接线图 进行，并套标号牌（与电缆接绞相同）。工业自动化仪表 与表外连接的接线端子的排列和标志有如下规定。
（1）横排的端子板，其端子的编号按从左向右的顺序。
若有两排和两排以上端子时，则编号按先上排后下 排的顺序。
（2）竖列的端子板，其端子的编号按从上向下的顺序。
若有两列和两列以上的端子时，则编号按先右列后 左列的顺序。
（3）方阵（横排和竖列的端子数相等）的端子板，其端 子编号可按上述两种顺序任选一种。
8.3 分析仪表的安装 分析仪表是工业流程中物料组分的定性 和定量完全自动分析与测量的仪器仪表。工业 分析仪表是指在线的分析仪表，能直接测量和 控制物质的成分及含量，在稳定生产和保证质 量方面起重要作用。工业自动分析仪表一般由 自动取样装臵，预处理系统，传感器，信息处 理系统，显示仪表、整机自动控制系统等部分 组成。
分析仪表安装时要注意以下事项。
（1）安装地点的环境温度一般要求不低于0℃，不高于 45℃，相对湿度不高于85%。
（2）仪表避免安装在振动大的地方，周围避免强电磁场 的干扰。
（3）安装地点应没有严重的尘埃污染，没有腐蚀性气体 的侵蚀。
（4）仪表安装位臵应便于观察、调校和维护检修，仪表 周围应留有一定空间。
（5）仪表与预处理系统尽量靠近，取样点与预处理系统 距离尽量短，以便减少分析滞后时间。
（6）采样管路气密性要好，不得漏气。电气线路绝缘性 要好，要有可靠的接地。
8.4 执行器的安装
执行器又叫控制阀，从结构来说，执行器一般由执 行机构和调节机构组成。根据执行机构使用的能源不同， 执行器可分为气动、电动、液动三种。其中气动执行器具 有结构简单，动作可靠，本质安全防爆，价格低廉，维护 方便等优点，因而在工业控制中应用最广泛。气动执行器 按执行结构形式分气动薄膜式控制阀、气动活塞式控制阀 和气动长行程控制阀。
8.4.1 气动执行器安装的一般要求 1.执行器安装位臵应方便操作和维修，必要时应设臵平台 2.执行器应垂直、正立安装在水平管道上。
3.一些重要场合，如执行器检修时不允许工艺停车时，应 安装切断阀和旁路阀。
4.阀的工作环境温度一般不高于60℃，不低于－30℃，相 对湿度不大于95%。
5.应远离振动的设备，必要时采取防振措施。
6.用于高黏度、易结晶、易气化及低温介质，应采取保温 和防冻措施。
7.执行器的口径与工艺管道不同时，应采用异径管。
8.用于浆料和高黏度流体时，应配冲洗管线。
9.凡未装阀门定位器的执行器，膜头上应安装控制信号的 小型压力表。
10.执行器在安装前应彻底清除管道内的异物， 11.执行器使用的气源及气路要进行净化处理，空气管路 为ф8×1和ф6×1的铜管，管路连接要保证气密性。
控制阀组合形式如图所示: 其中图（a）推荐选用，阀组排列紧凑，控制阀维修方便， 系统容易放空；图（b）推荐选用，控制阀维修比较方便；
图（c）经常用于角形控制阀，控制阀可以自动排放，用 于高压降时，流向应沿阀芯底进侧出；图（d）推荐选用， 控制阀比较容易维修，旁路能自动排放；图（e）阀组排 列紧凑，但控制阀维修不便，用于高压降时，流向应沿阀 芯底进侧出；图（f）推荐选用，旁路能自动排放，但占 地空间大。
下一张
8.4.2 气动执行器结构与安装 1．控制阀的安装 控制阀分为气开和气关两种，气开阀即有气便开， 无气关闭。
2．气缸式气动执行器的安装 气缸式气动执行器多用在双位控制中，或作为紧急 切断阀，放在需要放空或排放、泄压的关键管道上。
3．电磁阀的安装 电磁阀是自动化控制装臵中常用的执行器，或者作 为直接的执行阀使用。
4．阀门定位器的结构与安装 阀门定位器是气动调节阀的主要附件，与气动执行 机构配套使用，其功能结构图如图所示：
它接受控制器的输出信号，然后成比例地将输出信 号送至气动执行机构，使阀杆产生位移，阀杆的位移量通 过机械装臵反馈到阀门定位器，当位移反馈信号与输入的 控制信号相平衡时，阀杆停止动作，调节阀的开度与控制 信号相对应。
8.4.3 电动执行机构底座制作与安装 1．电动执行机构安装注意事项 （1）执行机构一般安装在调节机构的附近，不得有碍通 行和调节机构的检修，并应便于操作和维护。
（2）执行机构和调节机构连杆不宜过长，否则应加大连 杆连接管的直径。
（3）执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作 （否则应加装中间装臵或换向接头）。一般在1/2开 度时，转臂应与连杆近似垂直。
（4）执行机构与调节机构用连杆连接后，应使执行机构 的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转 动时调节机构开大。如与此不符，应在执行机构上 标明开关的手轮方向。
（5）当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的 安装应保证其和调节机构的相对位臵不变，如二次风调节 闸其执行机构可固定在二次风筒上，以便随调节机构一起 移动。否则，可能在执行机构未操作时，其转臂随着锅炉 热膨胀而自行动作，甚至发生碰坏拉杆等现象。在热管道 上有热位移的调节阀，安装角行程执行机构时，亦需采取 类似措施。
2．固定底坐 执行机构的底座应安装牢固、端正。
8.5 DCS系统的安装
8.5.1 DCS系统概述 DCS是分散控制系统(Distributed Control System) 的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过 程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计 算机系统，综合了计算机(Computer)、通信(Communication)、显示（CRT）和控制（Control）4C技术，其 基本思想是分散控制，集中操作，分级管理，配臵灵活， 组态方便。
DCS系统具有以下特点：
（1）高可靠性。
（2）开放性。
（3）灵活性。
（4）易于维护。
（5）协调性。
（6）控制功能齐全。
DCS应由两部分组成。第一部分是中心控制室内的 集散控制系统软、硬件设备，电源部分和内部电缆，这一 部分通常称为集散控制系统；第二部分是现场仪表，只有 现场仪表与作为控制的集散控制系统紧密配合，DCS才能 真正发挥作用。
DCS系统硬件结构图
8.5.2 DCS系统的安装 DCS系统本体由硬件和软件组成。DCS系统的硬件,安装 包括盘、柜、机的安装和它们之间的连线，系统工作接地， 电源及基本控制器，多功能控制器的安装，安全接地与隔 离。
1． DCS系统安装的外部条件 DCS系统安装的外部条件就是控制室和操作室具备使用 的条件。
2．DCS系统的机、柜、盘及操作台安装 3．接地及接地系统的安装 DCS系统对接地的要求要远高于常规仪表。它分为 本质安全接地、系统直流工作接地、交流电源的保护接 地和安全保护接地等。各类接地系统、各接地母线之间 彼此绝缘。
8.5.3 DCS系统的接线 DCS系统的接线主要有两大部分：第一部分是硬件 设备之间的连接，第二部分是集散系统和在线仪表包括执 行器的连接。
1．硬件设备之间的连接 2．集散系统和在线仪表的连接 3．基本控制器、多功能控制器的安全接地与隔离 4．DCS系统配臵的内容
8.6 现场总线系统
8.6.1 现场总线系统概述 由现场总线组成的网络集成式全分布控制系统，称 为现场总线控制系统（FCS）。这是继基地式仪表控制系 统、单元组合式模拟仪表控制系统、数字仪表控制系统、 DCS系统后的新一代控制系统。
1．现场总线实现了彻底的分散控制 2．现场总线简化了系统结构
8.6.2 现场总线系统安装 1.现场总线网段的基本构成
2.现场总线的本安网段
3.具有代表性的现场总线控制系统的布线有两种：总线型 和树型。
（1）总线型布线。
（2）树型布线。
(1)总线型布线图
(2)树型布线图
8.6.3 现场总线系统供电 在网络上如果有双线制的总线供电现场设备，应该 确保有足够的电压可以驱动它，每个设备至少需要9V。
为了确保这一点，在配臵现场总线网段时，需要知道以下 情况：
1.每个设备的功耗情况；
2.设备在网络中的位臵；
3.电源在网络中的位臵；
4.每段电缆的阻抗；
5.电源电压。
实训课题
1．现场仪表安装。
2．压力表的几种安装方式。
3．差压式流量计的安装方式。
4．冷凝器和隔离器的安装。
5．变送器、导压管、三阀组的连接安装。
6．各种盘装仪表的安装。
7．在线分析仪表安装。
8．气动薄膜控制阀的安装。
9．阀门定位器的安装。
10．电磁阀的安装。
思 考 题
1．什么是现场仪表？什么是一次仪表？什么是二次仪 表？现场仪表安装的一般要求是什么？ 2．安装压力表时，什么情况下要加装冷凝管？什么情况 下要采用隔离法安装？ 3．在什么情况下差压式流量计要加装冷凝器和隔离器？ 4．差压式流量计测量气体流量时，为什么优先选用差压 仪表高于节流装臵？差压式流量计测量液体或蒸汽流量 时，为什么优先选用差压仪表低于节流装臵？ 5．什么安装情况下差压液位计会出现正、负迁移？ 6．浮筒式液位计有哪几种安装方式？什么情况下，需采 用外浮筒式？ 7．安装辐射式液位计时应注意什么？ 8．安装盘装仪表有哪几种固定方式？
9．在线分析仪表安装时要注意什么？ 10．气动执行器安装的一般要求是什么？ 11．画出调节阀阀组组合的几种使用方案。流体比较脏 时，最好采用什么方式？ 12．气动薄膜控制阀除遵循气动执行器安装的一般要求 外，还要注意什么问题？ 13．什么情况下需采用阀门定位器？ 14．电磁阀安装时应注意什么问题？ 15．集散系统本体由哪些硬件和软件组成？ 16．画出现场总线的本安网段图。
17．DCS系统安装的外部条件是什么？
第9章 生产过程自动化仪表安全防护
9.1 防爆、防雨、防冻和接地
9.1.1 安全防爆 爆炸是由于氧化或其他放热反应引起温度和压力升 高的化学现象，具有极大的破坏力。许多工厂里的介质具 有爆炸性和易燃性，由于设备或管道密封不良，引起易爆 或易燃物质外溢，当其与空气中氧气混合到一定比例时， 如果遇到火种，就会引起爆炸或失火燃烧等严重事故，对 人身和设备将造成各种严重损害。各种仪表、信号和电气 接点工作时引起的火花，电器设备短路时形成的火花、电 弧都可以构成事故的导火线。
1．爆炸性物质和爆炸危险场所等级划分 （1）爆炸性物质分类。根据《中华人民共和国爆炸危险 场所电气安全规程》，对爆炸性物质进行分类。爆 炸性物质可分为如下3类。
Ⅰ类：矿井甲烷。
Ⅱ类：爆炸性气体、蒸汽。
Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
对工厂企业，爆炸物质主要是Ⅱ类和Ⅲ类。
Ⅱ类爆炸性气体（含蒸汽和薄雾）按最大试验安全 间隙和最小点燃电流比分A、B、C三级。
按引燃温度可以分为Tl、T2、T3、T4、T5、T6六组。
Ⅲ类：爆炸性粉尘，按其物理性质分级。按引燃温 度分T1-1、T1-2、T1-3三组。
（2）爆炸危险场所分类。爆炸危险场所按爆炸性物质的 物态可以分为两类，即气体爆炸危险场所和粉尘爆 炸危险场所。按爆炸性物质出现的频度、持续时间 和危险程度进行划分。
气体爆炸危险场所可分为0级、1级和2级， 工厂一般都在较明显处标明某车间或区域属于哪 一种防爆等级或防爆区域。对安全防爆等级要求高的区 域，进出该区的人员着装都要从安全角度出发考虑，如 必须穿防静电的工作服等。初学者进入工厂时，一定要 注意区分并按规定统一着装。在防爆等级高的场所，为 安全起见，还绝对禁止烟火。
2．易燃易爆场所对防爆仪表电气设备的安全要求
一般规定，爆炸危险场所使用的防爆仪表电气设备， 需经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格。在运行过程中， 防爆电气设备必须具有不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆仪表电气设备形式很多，有隔爆型、增安型、 本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆 特殊型和粉尘防爆型等。对于电动防爆仪表，通常采用隔 爆型、增安型和本质安全型3种。
（1）仪表电气设备的基本要求。
（2）防爆仪表电气设备的选型。
3．易燃易爆场所仪表安装、操作、维修注意事项
9.1.2 防雨、防冻及防腐 2．防腐涂漆 当工厂企业的锅炉、除氧器等主要设备采用露天布 臵时，有关的仪表自动化设备，包括变送器、就地仪表、 执行机构，以及测量管路等，有一部分也将不可避免地布 臵在室外。在这种情况下，为了保证仪表自动化设备正常 运行，在安装时应有必要的防雨措施，对于冬天有冰冻的 地区还应采取防冻措施。
1．就地仪表及执行机构的防雨、防冻 2．防腐涂漆
9.1.3 仪表接地系统 接地是指用电仪表、电气设备、屏蔽层等用接地线 与接地体连接，以保护电气设备及人身安全，抑制干扰 对仪表系统正常工作的影响。
接地原理图中有如下三种符号，不应当混淆。
(1) 指接地线，是指通过低阻抗金属接到正常设计 的大地接地网上。稳定的低阻抗的电位，有利于消除共变 信号。
(2) 系统与设备外壳、机架、框架等相连的线。
(3) 系统电子测量系统中的零线（如系统公用线、 信号返回公用线、电源公用线等）。零线是低电平测量信 号回路系统内的稳定的电气零位参考点，当存在电磁干扰 时，低电平测量系统及机架外壳仍能保持零位。
1．保护接地与工作接地 按接地的设臵情况和接地的作用不同，接地可分为 保护接地和工作接地。
保护接地是将电气设备、用电仪表在正常情况下， 不带电的金属部分与接地体之间作良好金属连接，以防止 不带电的金属导体由于绝缘损坏等意外事故可能带上危险 电压，保证人身和设备安全。要求作保护接地的用电设备 有：仪表盘（框、箱、架）及底座、用电仪表外壳、配电 盘（箱）、接线盒（箱）、汇线槽、铠装电缆的铠装保护 层等。
工作接地是指仪表系统的工作接地，而不是电力系 统的工作接地，是为了保证仪表精确度和可靠正常工作而 设臵的接地。它包括信号回路接地、屏蔽接地和本安仪表 接地。
2．接地系统 仪表的接地系统一般由接地线、接地汇流排、公用 连接板、接地体等几部分组成，如图所示。接地体是埋入 大地中和大地接触的金属导体，接地线是用电仪表、电气 设备接地部分与接地体连接的金属导体，接地装臵就是接 地线和接地体的总称。
1－表盘 2－仪表 3－接地支线 4－接地汇流排 5－接地分干线 6－公用连接板 7－接地总干线 8－接地体
9.2 仪表保温与伴热
敷设在室外的仪表管路（包括取源装臵至一次阀门 段），除设有伴热管路外还需要根据气候条件进行保温， 以免冻堵管路或冻坏管路，影响测量。当介质的黏度较大 时（如重油等），即使在室内，对仪表测量管路及附件 （如隔离容器等），也需要进行保温，否则介质凝固，无 法准确测量。室外就地装臵的压力表，如介质为水，也应 进行保温，而仅将表面露出供读数。伴热管路单独敷设 （引接热源）时，也应进行保温，以免散热过多，影响对 仪表管路伴热的效果。
9.2.1 保温 保温是指将设备或管路用保温材料缠绕，以使介质 和大气绝热。
1．保温材料的基本要求 2．保温方法
9.2.2 伴热 伴热是指用热源来加热介质的管线，一般常用的有 蒸汽管伴热和电伴热两种方式。
1．蒸汽伴热 伴热蒸汽一般采用饱和蒸汽。蒸汽压力视伴热介质 所要求的温度而定，并应使蒸汽温度大于被伴热介质所要 求的温度。
2．电伴热 电伴热是指用电阻丝发出的热作为热源来加热介质 的管线。
3．保温箱伴热管的安装 保温箱内的伴热管通常是蒸汽伴热，用ф8×1的紫 铜管弯成盘管状，如图所示。一般要视安装地的气温而定， 通常有4个弯已足够。
“之”字形伴热管路敷设图 1－伴热管；2－仪表管路
4．蒸汽伴热安装要求 5．电伴热安装要求 例：差压测量管路及保温箱 蒸汽伴热安装示例
9.2.3 保温安装施工 管道保温安装前应具备以下条件：
(1)管路已安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格；
(2)有伴热的管路，伴热设施已安装完毕；
(3)管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净， 如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可安装。
1．主保温层安装施工 （1）单根管的保温。（2）成排仪表管的保温。
2．保护层安装施工 （1）抹面层施工。（2）金属护壳施工。
3．保温箱安装
9.3 仪表隔离、防冻系统的安装
1．隔离 隔离除了防止工艺流体进入仪表及其导压管以免损 坏外，也是某些仪表在一定气候条件下的防冻的形式。隔 离大致分为膜片隔离和液体隔离两种，但液体隔离有许多 的缺点不再推荐使用。
膜片隔离主要有以下两种形式。
（1）采用弹性膜片或波纹管把隔离液密封在表内，使工 艺流体与隔离液机械地分离开来。
（2）仪表厂密封的膜片和毛细管系统。
2．防冻 仪表及其接管是否需要保温、加热和保温箱都取决 于它们的实际位臵，冬季的寒冷程度，以及被测介质的性 质等。
（1）蒸汽加热。
蒸汽加热的优点是容易实现，因为炼油、化工厂里 普遍使用蒸汽。第二个优点是它能通过冷凝放出大量热量， 因此用蒸汽给仪表伴热，可以防止结冰。
（2）电加热保温。电加热的主要优点是控制精度高，只 要安装适当，热量分配均匀。
实训课题
1．仪表保温箱的安装。
2．仪表保温箱中变送器的安装。
3．仪表保温蒸汽伴热管的安装。
4．仪表保温材料的安装及施工。
思 考 题
1．仪表的防爆措施有何意义？ 2．简述仪表的防爆措施。
3．简述仪表防雨、防冻的措施及意义。
4．简述仪表接地的方式及意义。
5．简述对仪表常用保温材料的要求，常用的仪表保温材 料有哪些？ 6．蒸汽伴热时要注意什么问题？ 7．在有氧气介质环境中安装仪表有何特殊的要求？为什 么？ 8．简述对仪表常用保温材料的要求，常用的仪表保温材 料有哪些
第10章 仪表辅助设备的制作、 安装与工程验收
10.1 仪表供电、供气、供液系统的安装
仪表控制系统对电源的要求很高，供电电源必须绝 对可靠。通常都采用双回路供电，自动切换。万一两个 供电回路同时停电，还需安装有不间断电源，能瞬时接 上，以保证控制系统运行在安全状态。
1．仪表供电设备的安装 2．仪表配电盘的制作与安装 3．供气系统安装 4．供液系统安装
10.2 仪表辅助设备的制作
仪表管道敷设需用支架。实际施工中，导压管、气 动管路、电气保护管的支架可统一考虑，并且同一方向 的可以在同一支架上固定。伴热管是随导压管敷设的， 其支架完全同导压管的支架。
10.2.1 仪表管道支架的制作 支架安装分有预埋件和没有预埋件两种情况。有预 埋件的安装件直接焊上即可，管架安装中在管廊上安装 属于这种情况。没有预埋件的，就要用膨胀螺栓固定在 墙、柱或地坪上，然后再焊上支架，支架安装稍复杂些， 多了一道工序，支架的形式没有本质区别。
1．吊装 吊装是安装在天花板下，通常有预埋件。预埋件分 两类：一类是预埋钢板，可把支架直接焊上去；另一类是 预埋钢丝，通常是ф8～ф10的钢丝，支架就焊在钢丝上。
若预留钢丝位臵不正确，要调整支架的位臵比较困难，预 留钢板调整比较容易些。吊架又分单杆吊架与双杆吊架两 种，单杆吊架又分为单层、双层、三层3种，如图所示。
2．悬臂式支架 悬臂式支架是仪表安装最常用的支架之一。它可安 装在混凝土墙、柱上，砖墙、砖柱上，也可以安装在管架、 管托上。悬臂支架有三种基本情况：第一种情况是有预埋 件，可用角钢直接焊上，如图a；第二种情况是没有预埋 件，采用打眼把角钢埋进去，这样强度较大，可支撑较多 的管道敷设，如图b；第三种情况是用得最多的，没有预 埋件，用膨胀螺栓固定一块铁板，然后再把角钢焊上去， 如图c。
3．槽形支架 槽形支架又称П形支架，也是仪表最常用的一种支 架形式，基本形式如图a所示。它的制作方法有两种：第 一种方法是分三段焊接；第二种方法是量好尺寸，用锯 切开90°，然后弯成直角，焊接而成，如图b所示。
（a） （b）
4.L形支架 L形支架适用于1～2根管的敷设，它结构简单，安装、 制作都很方便，在自动化控制专业安装中使用最广。
L形支架由两根长约200～300mm（按需要）的角钢焊接 而成，负荷较小，角钢也用小型号的，如∠30×3、 ∠25×3等，基本形式如 图所示。L1的长度由安装位 臵而定，L2的长度由敷设管 道的数目而定。角钢端面A 可以焊在管架或管托上，也 可焊在拱顶罐的罐壁上。在 其另一直角边上就可以敷设 管道。
5．抱卡 抱卡是在仪表管道需要中间有支架，但又没有办法 固定支架的情况下，把支架抱在工艺管道上的一种支架。
抱卡由扁钢或圆钢做成，也可以用废管头割开使用，其基 本形式如图所示。
10.2.2 管卡制作 管卡是仪表安装中使用最为普遍的一种辅助部件， 因为无论是管子还是电缆固 定，都需要管卡（电缆卡） 管子中导压管的管卡较为简 单，基本上是f14×2的管卡 而电气保护管规格较多，管 卡的规格也就多。
1．U形卡 U形卡是使用最为普遍的管 卡，如图所示。它适用于各 种电气管，也适用于各种镀 锌水煤气管。
2．导压管管卡（φ8～φ22） （1）单面管卡。单面管卡如图所示，管卡可用1～2mm 厚的铁皮做成，使用M5螺丝固定。单面管卡可用来固定 导压管和电缆。
（2）双面管卡。双面管卡如图所示，双面管卡特别适合 作导压管管卡。安装时要注意两管中心距离，即l的大小。
对差压变 送器配管，两 条管子平行出 来最合适，以 免管子不能卡 正。
（3）电气保护管卡。这种管卡用厚1.5～2mm铁板制成， 有的镀锌，如图所示。
（4）铜管管卡。当一排 铜管紧凑排列安装时， 可以采用这种管卡，如下 图所示。
10.2.3 保温箱底座的制作 保温箱、保护箱在仪表自动化控制安装中使用的极 为普遍，其主要作用是保护仪表免受机械损坏。特别在寒 冷地区，仪表正常使用的温度要用保温箱来提供，因此， 大多数保温箱还有伴热装臵，一般采用蒸汽伴热，也有的 采用电伴热。
1．方框式 如图所示，方框 式底座是用∠40 ×4的角钢焊制 成与保温箱底大 小一致的底座， 一般是600mm × 500mm。
2．立柱式底座 立柱式底座由两块铁板（厚为6mm），中间一条 3″管构成，如图所示。
10.2.4 辅助容器的制作与安装 1．冷凝器的制作与安装 冷凝器制作 图如右图所示， 材料选用20号钢。
1－底板，δ2 2－筒体，ф 108× 6，L＝150 3－接管，ф 14×3 L＝55 4－底板，δ2 5－M18×1.5或 M20×1.5丝堵
2．测温扩大管的制作 测温用的扩大管是检测小管道温度的必备辅助设施， 通常在现场制作。制作方法有两种：一种是找一段长为 200mm的ф 108×4钢管，两头各留50mm，用做大小头 的方法缩成；另一种方法是按标准图做成，具体数据如 图所示 。
10.3 试车、交工与验收
10.3.1 仪表的单体调校 原则上，仪表的单体校验安排在安装前，但校验过 早，超过半年又得重校，安排过迟会影响安装进度。一般 是积极创造条件，修建简易但合格的现场调整室（或施工 单位准备集装箱，可按正规调整室装备），一般在仪表安 装前3～4个月进行。
1．仪表单体调校的必要性 2．单体调校内容
10.3.2 自动化控制仪表的系统调校 1．系统调校的条件 系统调校应在工艺试车前，且具备下列条件后进行。
（1）仪表系统安装完毕，管道清扫完毕，压力试验合 格，电缆（线）绝缘检查合格，附加电阻配制符合 要求。
（2）电源、气源和液压源已符合仪表运行要求。
2．系统调校方法 系统调校按回路进行。自动化控制系统的回路有三 类，即自动调节回路，信号报警、联锁回路，检测回路。
（1）检测回路的系统调校。
（2）控制回路的系统调校。
（3）报警、信号、联锁回路的系统调校。
10.3.3 交接验收条件 1．“三查四定”与“中间交接”(三查：查设计漏项、查工 程量、查隐蔽验收;四定：定任务、定人员、定时间、定措施。
) 2．试车（开车） （1）试车的三个阶段。
① 试运行是试车的第一阶段，也就是单体试车，主要标 志是传动设备的试车，管道的吹扫，设备和管道的臵换， 仪表的二次调校。
② 联动试车是试车的第二个阶段，又称无负荷试车。工 艺的任务是打通流程，通常用水来代替工艺介质，故又称 水联动。
③ 负荷试车是试车的第三阶段，这时已经投料，开始进 行正式的试生产了。
（2）试车三阶段中施工单位仪表专业的任务。
① 单体试车阶段。在此阶段，施工单位仪表专业要全面 负责起单体试车工作，并积极帮助建设单位仪表专业人员 尽快熟悉现场，熟悉仪表，尽快进入角色。
② 无负荷试车阶段。在这个阶段，仪表专业应该是正在 办理或已经办理完“中间交接”，对装臵仪表的使用权和 保管权正从施工单位向建设单位转移，并逐渐由建设单位 负责，施工单位协助。
③ 负荷试车阶段。在无负荷试车完成后，仪表专业已完 成负荷试车。因此在实际进行负荷试车时，仪表的操作、 管理已完全由建设单位全权负责。施工单位仪表人员只是 根据建设单位的需要，做“保镖”和进行必要的“维修” 工作。
10.3.4 交接验收 1．交工（交接工作） 整个系统经无负荷试车合格后，施工单位在统一组 织下，仪表专业与其他专业一起，向建设单位交工，建 设单位应组织验收。交工验收有硬件与软件：硬件就是 完整的、运行正常、作用正确的仪表及其系统，软件就 是交工资料。
（1）仪表工程建设交工技术文件 （2）仪表安装工程质量检验评定表
2．验收规范和质量评定标准 质量评定只有两个等级，即合格与优良。检验项目 分为三部分：保证项目、主要检验项目和一般检验项目。
（1）分项工程质量评定规定。
（2）分部工程质量等级的评定规定。
（3）工程质量等级的评定规定。
实训课题
1．仪表各种管卡制作与安装。
2．仪表特殊设备的安装。
3．仪表辅助设备的安装。
4．系统中各仪表的调校。
思 考 题
1．试说明系统单校、联校及系统调校的方法。
2．如何评定仪表控制工程质量等级？ 3．仪表控制工程建设后交工技术文件有哪些？ 4．仪表的供电设备安装前要检查什么？并要符合哪些要 求？
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篇三：国企党建与生产经营深度融合
烟花爆竹运输、装卸与贮存操作规程 运输 1、烟花爆竹的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不许使用三 轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。
2、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车 的速度不得超过 10km／h。
3、进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。
4、装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和 剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。
5、运输中不得强行抢道，车距应不少于 20m，烟花爆竹装车堆码 应不超过车箱高度。
装卸 1、装卸人员不得穿戴易产生静电的工作服帽和使用易产生火花的 工具，严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。
2、严格按照烟花爆竹堆放标准和仓库安全管理要求，装卸运输堆 放产品。
3、各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和 修理。
4、装卸作业结束后，应对库区、库房进行检查，确认安全后方可 离人。
储存
1、入库的烟花爆竹应贴有明显的标签，包括名称、产地、出厂日 期、危险等级和重量等。
2、库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道 和通风巷，主要通道宽度应不少于 2m。
3、堆垛高度不大于 2.5m。
4、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外 表面 3mm 以上，钉孔要用油灰填实。
5、无地板的仓库，地面要设置 30cm 高的垛架，铺以防潮材料。
6、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能产生火花、 引起燃烧或爆炸事故的作业。
7、库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，作好防潮、降 温、通风处理。
8、库房区内应分别设置相应的消防泵、消火栓、水池、灭火器材 等消防工具。
篇四：国企党建与生产经营深度融合
包装机常见故障及处理方法
一、机械部分
运转原理：包装机由 1.5 千瓦的旋转电机驱动主轴带动旋转筒旋转，闸 板曲臂在碰轮的作用下使闸板向下运动，卡钩使闸板保持开启，当到达 50kg 时， 电磁铁吸合，卡钩脱落，曲臂在拉簧的作用下迅速复位，使闸板关闭。到达皮带 位置时掉包，电磁铁吸合，水泥包脱落。其常见故障如下：
1、闸板不能打开有如下几种原因：
1）碰轮螺栓松动，位置发生变化；
2）碰杆上的紧固螺栓松动，使碰杆长度发生变化，这时应将碰杆向外调整， 使曲臂打开，过卡钩 3mm 为止。
3）卡钩不能将曲臂卡住，这时要看卡钩是否能自由回到原位，卡钩是否卡曲 臂太少，应调整其上部顶丝使卡钩卡曲臂 2-3mm。
2、闸板不能关闭：
1）电磁铁损坏；
2）曲臂上的限位螺丝松动使闸板不能向上；
3）曲于出灰嘴中杂物将闸板卡住，这时应将出灰座上的四条螺丝松动，使闸 板能够自动复位；
3、甩包现象：
1）压袋器不能将水泥袋压牢，应调查压袋器上的顶丝，使其与压袋器间隙为 3mm 左右；
2）卡块不能将出灰嘴卡住，首先观察电磁铁与压盖是否能自由回位，如不能， 需将电磁铁拉杆打磨，使其活动灵活，其次，看压盖上的卡块是否能将出灰嘴卡 轮卡住，并有 1mm 左右的间隙（此间隙可用出灰嘴上的限位螺丝调整）
4、叶轮卡死现象：
由于水泥中有焊条头等杂物，将出灰叶轮卡死，这时电机不能转动，会自动 断电，处理时应将侧盖打开，将叶轮反向触动，将杂物取出，盖侧盖时应使侧盖 突出部分在出灰嘴位置，以增大出灰压力。
5、不起动电机或不掉包：
检查旋转筒大盖上的接近开关，碰铁是否能感应到接近开关，其有效间隙为 2mm，另外检查电路是否正常，电磁铁是否损坏；
6、出灰嘴堵死：
当水泥水分含量较高时就会把出灰嘴堵死，包机就会不出灰，应及时将出灰 嘴捅开，并打开压缩空气；
二、电气部分：
1、包装机电气部分的整个运行程序都是靠微机称来控制的，当微机程序复位 后（输入 1 灯亮）就会起动电机（输出 1 灯亮）当到达 50kg 时，就会使闸板电磁 铁吸合，关闭闸板（输出 2 灯亮） ，然后输出掉包信号（出输 3 灯亮） ，当到达皮 带时掉包碰铁感应接近开关，使掉包电磁铁吸合，水泥包脱落，当这一系列动作 没有时，依次检查接近开关、继电器、电磁铁是否正常，微机称是否有 12V 输出；
2、给料机不转：
1）检查给料机是否卡死；
2）接近开关是否损坏；
3、微机称的标定与调整：
1）系统标定：
当微机称显示值与实际值误差较大时就要重新标定，首先按校称键，此 时数码管显示 H-----，此数值应在 10-20kg 范围内，如不在，需调整线路板上左边
电位器（W1） ，调整到 15kg，按确认键回到称重状态，如不是零，按去皮键。加 上 50kg 的标准砝码， 看显示是否为 50kg， 如不是需调整线路板上右边电位器 （W2） ， 使其为 50kg，卸下砝码，看显示是否为零，如不是需按去皮键，再加 50kg 砝码， 调整右边电位器，使之显为 50kg，再卸下砝码，如此反复几次，直到加上砝码为 50kg，卸下砝码为零为止。
2）包重的调整：
当标定完毕，但还要对实际包重进行称量，并对包重上限进行调整，例 如：包重为 49kg，需调整 1kg，这时，按功能一下，显示 050.20，需在此数值的 基础上加 1kg，首先按预置键，使原数据清除，显示 0-----，依次输入 5、1、 2、0， 按确认键，再按功能键一下，此数据为产量累计。再一下即回到称重状态。此时 设定值就由 50.20 变成 51.20，增加了 1kg.
山水集团商河分公司 生产技术部 2011-7-9
篇五：国企党建与生产经营深度融合
葡萄膜疾病
中山眼科中心
眼解剖——葡萄膜
虹膜
分隔前房与后房 前与前房角相邻 后与晶状体相邻 瞳孔：调节光线
睫状体
分泌房水 房水：维持眼压；
营养角膜、晶状体、 玻璃体；
屈光间质 屈光调节功能 血—房水屏障
脉络膜
内与视网膜色素上皮相邻 外与巩膜相邻
血流丰富、缓慢，毛细血管壁有窗孔 富含色素，黑色素相关抗原
葡萄膜
虹膜 睫状体 脉络膜
特点：
彼此连接、同一血供、色素和血管丰富
功能：
调节光线、遮光、营养、隔热、暗房
疾病：
炎症、退行性病变、肿瘤
葡萄膜炎
虹膜、睫状体、脉络膜的炎症 临床表现差异大
炎症程度 累及部位 病因
葡萄膜炎的分类
位
前葡萄膜炎
虹膜炎 虹膜 睫状体炎前部
睫状体炎
中间葡萄膜炎
发病部
后葡萄膜炎
脉络膜炎 膜视网膜炎
脉络
全葡萄膜炎
葡萄膜炎的分类
临床特点
表现形式 化脓性和非化脓性 病程特点
急性 突然发病 病程<3个月 慢性 隐匿起病 终止治疗后多于3个月内复发 复发性 反复发作 未治疗下复发间隔大于3个月
间隔期内无活动性炎症
葡萄膜炎的分类
病理改变
肉芽肿性
发病 刺激症状
KP 前房积脓 虹膜结节
隐匿/病程长 无/不明显 羊脂状
— 胶冻状
玻璃体浑浊 雪球/串珠状
脉络膜
结节状/D-F结节
病理
类上皮细胞/巨噬细胞
非肉芽肿性
急性/进展快 常见且明显 尘状/星状
+ 少/绒毛状 尘状/炎症细胞 弥漫性水肿 淋巴细胞/浆细胞/ 中性粒细胞
葡萄膜炎的分类
病因
感染性: 细菌、病毒、真菌、寄生虫 非感染性: 风湿性疾病伴有的
自身免疫性 创伤性
伪装综合征
药物性
病因分类：感染性(外源性&内源性)
眼球穿通伤后
结核菌感染
寄生虫感染1
寄生虫感染2
病因分类：非感染性
免疫性
角膜 基质炎
前房 异物
葡萄膜炎的发病机制
感染性
病原体直接侵犯葡萄膜— 感染性炎症 细菌毒素—葡萄膜炎症反应 病原体所致炎症导致眼内抗原暴露—特异性免疫应答 病原体与葡萄膜/视网膜有相似抗原（交叉抗原） 病原体刺激机体产生抗体—抗原抗体/补体复合物
—沉积于葡萄膜/视网膜血管壁 —补体级联反应释放活性产物
结核菌性脉络膜炎
初发
愈合后
复发
葡萄膜炎的发病机制
自身免疫性
各种原因所引起的机体自身免疫功能紊乱可导致机体 对自身抗原（具有致葡萄膜炎活性）的免疫应答
Th1细胞：引起细胞免疫介导的疾病 Th2细胞：引起体液免疫介导的疾病 Th17细胞：引起自身免疫性疾病
葡萄膜炎的发病机制
创伤性
花生四烯酸代谢产物：前列腺素、白三烯 免疫反应：因为自身抗原暴露
葡萄膜炎的治疗
针对病因
糖皮质激素 局部 全身 副作用 非甾体消炎药 局部 全身 免疫抑制剂 全身 抗感染
视网膜玻璃体手术
感染性全葡萄膜炎（眼内炎） 急性视网膜坏死
葡萄膜炎的治疗
预防并发症
睫状体麻痹剂－散瞳
并发症治疗（并发性白内障、继发性青光眼）
药物 手术
前葡萄膜炎
症状
眼部疼痛 畏光、流泪 视力减退
前葡萄膜炎
体征
睫状充血及混合型充血 角膜后沉着物（keratic precipitates, KP） 房水闪辉及细胞 虹膜改变 瞳孔改变 晶状体改变 玻璃体及眼底改变
睫状充血及混合充血
在角膜缘周围的 表层巩膜血管的充血
结膜受累，混合充血， 并伴有结膜水肿
KP
羊脂状
细点状
房水闪辉 aqueous flare
血—房水屏障破坏 房水中蛋白含量升高 如阳光透过带有灰尘的空气之状，称Tyndall征
前房细胞 anterior chamber cells
前 房 积 脓
裂隙灯显示为大小一致的灰白色尘状颗粒 房水中炎性细胞在近虹膜侧上升，近角膜侧下降 房水细胞是反映眼前段活动性炎症的可靠指标
纤维素渗出
虹膜改变-结节
Koeppe结节
Busacca结节
虹膜改变-粘连
虹膜后粘连
虹膜膨隆
虹膜前后粘连
虹膜改变-新生血管
瞳孔改变
梅花状瞳孔
瞳孔膜闭
晶状体改变
前表面色素 虹膜后粘连 并发白内障
眼底改变
急性炎症时前玻璃体可出现炎症细胞 一般眼底正常
并发症及后遗症
并发性白内障
并发症及后遗症
继发性青光眼
并发症及后遗症
角膜带状变性
并发症及后遗症
低眼压和眼球萎缩
眼轴：OD 21.82mm
眼轴：OS 18.30mm
诊断
症状：疼痛、视力下降 体征：睫状充血、KP 、瞳孔缩小、
房水闪辉、虹膜后粘连
与陈旧性虹膜睫状体炎体征不同
病史和家族史 必要的全身及实验室检查
鉴别诊断
急性结膜炎
鉴别诊断
正 常
前
急性闭角型青光眼
房
深
度
VS
正常前房深度 瞳孔形态
鉴别诊断
急性闭角型青光眼
症状 剧烈眼胀痛伴头痛、 恶心、呕吐
视力 重度减退 充血 混合充血 角膜 雾状水肿混浊
色素KP 瞳孔 散大、常成垂直椭
圆形 前房 浅、房水轻度混浊 眼压 明显升高 治疗 缩瞳 降压
急性虹膜睫状体炎
轻度眼痛、畏光、 流泪 不同程度减退 睫状或混合充血 透明 灰白色KP 缩小、常呈不规则形
正常或深、房水混浊 多数正常 扩瞳 抗炎
急性结膜炎
异物感和烧灼感、 粘液或脓性分泌物 正常 结膜充血 正常 无KP 正常
正常 正常 抗炎或抗病毒
前葡萄膜炎的治疗
原则
散大瞳孔 拮抗炎症 消除病因
散瞳（阿托品）
解除睫状肌及瞳孔括约肌痉挛， 缓解疼痛，减轻炎症 预防或拉开虹膜后粘连
前葡萄膜炎的治疗
拮抗炎症
糖皮质激素 局部 副作用 非甾体消炎药 局部
前葡萄膜炎的治疗
消除病因
抗感染
其他疗法：
热敷 超短波理疗
真菌性角膜溃疡
并发症的治疗
继发性青光眼（药物或手术）
并发症的治疗
并发性白内障：掌握手术适应症
重要知识点
▪ 掌握葡萄膜炎的病因、分类、发病机 理和治疗原则
▪ 重点掌握急性前葡萄膜炎的临床表现、 并发症、诊断、鉴别诊断和治疗
全葡萄膜炎
▪ 概念：
虹膜、睫状体、脉络膜均受累的炎症
我国常见类型：
Vogt-小柳原田综合征 交感性眼炎 Behcet病
Vogt-小柳原田综合征
▪ 特发性葡萄膜大脑炎 ▪ 双侧肉芽肿性全葡萄膜
炎
临床表现
*前驱期 头痛、耳鸣、听力下降、颈项强直
*后葡萄膜炎期
双眼视力突然下降 弥漫性脉络膜视网膜炎 后极部视网膜水肿 渗出性视网膜脱离
FFA图片：VKH
临床表现
晚霞状眼底
晚霞状眼底改变
篇六：国企党建与生产经营深度融合
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首都医科大学附属北京佑安医院 李素英
一、前言
多重耐药菌 (Multidrug resistant bacteria ， MDRB) 在全世界广泛流传，细菌耐 药受到世界性关注。多重耐药菌的产生与流行已构成社会性危害，也是医院感染经验性治疗 失败的主要因素，了解医院感染菌谱及其 MDRB 的流行及变化趋势，对指导合理使用抗菌药 物具有重要意义。
2011 年 4 月 7 日的世界卫生日主题定为，抵御抗药性：今天不采取行 动，明天就无药可用。全球每天有 140 万人发生耐药。由于全球贸易和旅行的发展，使耐 药性生物可在数小时内传播到全世界。
面对严峻的形势，为加强耐药菌的管理，有效预防和控制多重耐药菌在医院内的传播， 保障患者安全，近年来，卫生部采取了一系列措施推进抗菌药物临床合理应用。
2011 年 1 月又颁布了《多重耐药菌医院感染预防与控制技术指南》，这些规范性文件的颁布，对抗菌 药物临床不合理应用现象必将得到有效遏制。
二、定义和概念
（一）耐药细菌 什么是耐药细菌？ 抗菌药物通过杀灭细菌发挥治疗感染的作用，细菌作为一类广泛存 在的生物体，也可以通过多种形式获得对抗菌药物的抵抗作用，逃避被杀灭的危险，这种抵 抗作用被称为“细菌耐药” ，获得耐药能力的细菌就被称为“耐药细菌” 。
（二）多重耐药菌 什么是多重耐药菌 ？ 多重耐药菌 （ Multidrug-Resistant Organism ， MDRO ） 主 要是指对临床使用的三类或三类以上抗菌药物同时呈现耐药的细菌。
（三）泛耐药（PDR） 目前泛耐药菌在临床上不断被发现，什么叫泛耐药？指的是 对现有的（或可获得的） 所有抗菌药物几乎都耐药，称为泛耐药。如泛耐药的鲍曼不动杆菌、泛耐药的铜绿假单胞菌 和 泛耐药的结核杆菌等。
（四）临床常见多重耐药菌和泛耐药细菌 临床常见的多重耐药菌，球菌类包括：耐甲氧西林或耐苯唑西林的金黄色葡萄球菌 （ MRSA ） ；耐甲氧西林凝固酶阴性的葡萄球菌 （MRCNS） ；耐万古霉素的金黄色葡萄球 菌 （ VRSA ） ；耐万古霉素的肠球菌（VRE） ，临床上比较多见的有粪肠球菌和屎肠球菌。
杆菌类包括：
产超广谱 -内酰胺酶细菌 （ ESBLs ）如肺炎克雷伯氏菌、大肠杆菌 等；
染色体介导 I 型 -内酰胺酶（ AmpC ）如阴沟肠杆菌、弗劳地枸橼酸杆菌等；耐碳 青霉烯类抗菌药物肠杆菌科细菌（ CRE ）如产Ⅰ型新德里金属β -内酰胺酶 [NDM-1] 或产 碳青霉烯酶 [KPC] 的肠杆菌科细菌。多重耐药的结核分枝杆菌（ MDR-TB ）。
常见的泛耐药细菌， 泛耐药的鲍曼不动杆菌（ PDR-AB ） ；
泛耐药铜绿假单胞菌 （ PDR-PA) ；
产Ⅰ型新德里金属β - 内酰胺酶细菌（ NDM-1 ）。
（五）耐药菌定植
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什么叫耐药菌的定植？是指 微生物培养发现耐药菌，但没有感染的 临床症状，称耐药菌定植。
如 MRSA 定植可以在鼻前庭、气管、皮肤、 开放的伤口等部位发现。
（六）耐药菌感染 什么是耐药菌的感染？ 指由耐药菌引起临床感染症状者，如发热，白细胞升高等。
耐 药菌可引起表皮感染、亦可引起深部组织感染如肺炎；重症感染者如血液感染可致死亡。
（七）耐药菌感染暴发 耐药菌感染的暴发 是指在短时间内，耐药菌引起的三例或以上的医院内感染病例，且 在流行病学上如时间、空间和病人间有相关性。
（八）耐药菌传播 耐药菌的主要传播方式，主要通过接触传播，可以从定植或感染者传播给其他人。MRSA 常常定植在鼻咽部，也可以通过咳嗽打喷嚏引起的飞沫传播。
三、多重耐药菌流行现状和趋势 （一） 细菌耐药现状 由于世界各国在抗菌药物应用管理上的差异，细菌耐药在不同地区存在较大差异。亚 洲国家、南美各国、东欧以及部分西欧国家细菌耐药较为突出，形势也严峻；美国、加拿大 等北欧国家耐药情况控制较好。
（二）耐药菌的流行趋势 2009 年以来被媒体称之为 “超级细菌 NDM-1” ，对除替加环素及多粘菌素外几乎所 有的抗菌药物耐药。
NDM-1 为质粒介导型耐药，意味着该耐药基因很容易在菌株间传播， 尤其是在接受抗菌药物治疗的患者中传播。
细菌耐药是全人类所面临的公共卫生挑战，没 有哪一个国家能够幸免，只是耐药形式在不同地区有所差异。
1． MRSA-中国流行 MRSA 在中国的流行情况。
近年来多重耐药菌流行形势严峻，已经成为医院感染的重要 病原菌之一，且逐渐向社区扩散。我国 MRSA 临床分离率呈显著上升趋势（如下图表所示）。
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解析：上海市 1977 ～ 1979 年 MRSA 只占 5.0% ，到了 1998 年以后上升至 60% 以 上；
1999 年 1 月 1 日至 12 月 31 日，在 11 家医院共分离 14855 株细菌，甲氧西林 耐药株分别占金黄色葡萄球菌和凝固酶阴性葡萄球菌的 64 ％和 77 ％。
香港大学感染及 传染病中心调查，约 11.1% 的病人在医院期间成为 MRSA 携带者，已由医院向社区蔓延。
2 ． MRSA—世界流行 近 30 年来，全球许多国家都有 MRSA 感染率和分离率日渐增高的报道。
前些年《美 国医学会杂志》就刊登了一份政府调查报告，指有一种被称为 “ 超级病菌 ” 的耐甲氧西 林金黄色葡萄球菌（ MRSA ）正在美国国内蔓延；每年预计有超过 9 万人严重感染这一病 菌；
MRSA 迅速超过乙肝和艾滋病，被列为世界三大最难解决感染性疾患第一位。
在美国 仅 MRSA 感染每年将导致将近 19000 人死亡，该数目超过同期死于艾滋病的人数。
美 国医院感染监控系统 (NNIS) 的统计数据显示全美 182 家医院内，引起医院感染 的 MRSA 在金葡菌中所占比例在 1975 年为 2.4％，以后逐年上升，到 2003 年已升高至 59.5% 。如下图表所示。
在欧洲，据估计每年至少 25000 人死于五种耐药细菌导致的感染。欧洲 CDC--29 个 国家传染病最新调查报告， 44% 的英国医院存在高抗药性的 MRSA ，其中 MRSA 的变种于 2006 年袭击了英国国家医院，当时造成 8 人感染，其中 2 人死亡。英国健康保护署向各 大医院发出预警，要求在全国范围内监控这种病原体。
3 ． VRSA 的世界流行 前些年全世界一些国家已经先后报道出现了耐万古霉素金黄色葡萄球菌的感染病例， 仅 2007 年 11 月，美国就有 5 名患者被确认感染 VRSA 。耐万古霉素肠球菌（VRE）逐年 增高。美国 CDC 统计 1988 到 1993 年 ICU 病房 VRE 的感染率增加了 34 倍；
2004 年 报道 VRE 导致医院重症监护病房中大约三分之一的感染。
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多重耐药菌的产生与流行已构成社会性危害，也是医院感染经验性治 疗失败的主要因素，那么多重耐药菌流行现状和趋势是什么？
关于“超级细菌 NDM-1”的说法错误的是（）
A. 所有的抗菌药物耐药
B. 为质粒介导型耐药
C. 该耐药基因很容易在菌 株间传播
D. 尤其是在接受抗菌药物 治疗的患者中传播
正确答案：A
解析：2009 年以来被媒体称之为“超级细菌 NDM-1”，对除替加环素及多粘菌素外几 乎所有的抗菌药物耐药。NDM-1 为质粒介导型耐药，意味着该耐药基因很容易在菌株间传播， 尤其是在接受抗菌药物治疗的患者中传播。
四、细菌耐药机制 细菌耐药属于一种自然现象，是千百年来微生物进化的结果。细菌的抗药性是细菌进 化选择的结果，抗生素的滥用加剧了细菌耐药性的产生。细菌在生长繁殖过程中会产生耐药 性基因的突变，在使用抗生素的选择压力下，耐药性细菌被筛选出来并优势繁殖。
（一） 细菌耐药分类 细菌耐药分为天然耐药和后天获得性耐药。
天然耐药是固有抗药基因。
后天获得耐 药：一方面是基因突变产生耐药性；另一方面是基因转移获得抗药性。基因转移在院内环境 中很容易产生，是由于大量抗菌药物的使用引起的细菌高选择性的生存。
（二）细菌耐药方式 细菌通过以下方式产生耐药：一，产生各种酶破坏抗菌药物：如产生 NDM-1 金属酶的 “泛耐药肠杆菌科细菌”，能水解β -内酰胺类抗菌药物的β -内酰胺酶，是细菌对β -内酰 胺类抗菌药物耐药的主要机制；二，细菌改变自己结构，比如改变作用靶位，不和抗菌药物 结合，避免抗菌药物作用；三， 构建自身防御体系：关闭抗菌药物进入细菌的通道或者把 已经进入细菌体内的抗菌药物排出菌体。
（三）细菌耐药判定 美国实验室标准委员会 (CLSI) 规定 。“金黄色葡萄球菌或所有凝固酶阴性葡萄球菌 如对苯唑西林 ( 或甲氧西林 ) 耐药，则对青霉素类、头孢菌素类、碳青霉烯类和含酶抑制 剂的复方剂均应报告耐药，而不考虑其体外药敏结果”。
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五、耐药菌产生的原因
如右图所示，任何感染性疾病的发生，必须有病原体且有相当的数 量和适宜的侵入门户，宿主抵抗力比较低时容易感染。感染发生以后，如 果有有效的抗菌药物，感染在临床上很快被治愈，但是抗菌药物对病原体不起作用，感染性 疾病就出现难治性甚至导致患者死亡。
滥用抗生素是产生耐药菌的根本原因！更可怕的是，抗菌药物对它不起作用，病人会 因为严重感染而引起死亡。
耐药菌的可怕之处并不在于它对人的杀伤力，而是它对普通杀 菌药物 —— 抗生素的抵抗能力，对这种病菌，人们几乎无药可用。
（一）滥用抗菌药物 每年全世界有 50%的抗生素被滥用。正是由于药物的滥用，使病菌体迅速适应了抗生素 的环境，各种超级病菌相继诞生。
抗生素的滥用主要有两种形式：一是在人类疾病治疗过程中滥用抗生素；另一个问题 是动物饲料添加抗生素的问题。有统计数据表明，世界上抗生素总产量的一半左右用于人类 临床治疗，而另一半则用在了畜牧养殖业。
卫生部历来十分重视抗菌药物临床应用管理工作。通过采取一系列综合性措施，医务 人员用药行为进一步规范，合理用药水平有所提高，抗菌药物不合理使用问题有所缓解。通 过监督检查和监测发现，我国部分医疗机构、医务人员仍然存在错误的用药观念、用药行为 和用药习惯，抗菌药物临床应用和细菌耐药的形势依然非常严峻。
一份调查资料显示：中国 97% 的支气管感染（许多是由病毒引起）患者使用了抗菌药 物；在初级医疗保健体系中 30% ～ 60% 患者使用了抗菌药物。美国用于人类抗感染与农牧 业应用各占 50% ，其中用于院内抗感染仅占 20% ，而社区却占了 80% ，滥用率为 20% ～ 50% ；在农牧业中治疗性应用仅占 20% ，而预防应用却占了 80% ，滥用率为 40% ～ 80% ， 每年有 4 万死亡病例是由耐药菌所致。
美国每年消耗 23500 万剂抗生素，有 20%～50%是没有必要的。尽管 80%的呼吸道感染 是由病毒导致的，但多达 75%的处方抗生素被用于治疗急性呼吸道感染。
在美国，用于治疗呼吸道感染的 4100 万剂抗生素处方中，有 2250 万剂处方用于治疗 不太可能具有细菌病因的感染。每年美国生产的 70%的抗生素被用于食物化动物。所以世界 卫生组织早就向全世界发出警告：“滥用抗生素将使人类回到没有抗生素的时代。” （二）抗菌药物不合理应用表现形式 抗菌药物不合理应用表现为多种形式：没有或没有明显的临床指征；预防性用药偏高；
药物剂量过大；用药疗程过长；多种联用；频繁换药；大剂量使用广谱抗生素；局部用药过 多。
（三）抗生素不合理使用的原因 卫生部针对抗生素不合理现象多次开会进行原因分析：
一是部分医务人员抗菌药物临 床合理应用能力有待提高；
二是部分药品生产经营企业营销行为不规范，用 “ 回扣 ” 或 “ 开单提成 ” 等不法手段向医院推销抗菌药物；三是公众合理使用抗菌药物意识薄弱， 就医过程中主动要求开抗菌药物的现象比较普遍，同时患者自我用药过程中抗菌药物不合理 应用现象也很常见；四是公立医院补偿机制不完善，财政补偿不到位， “ 以药养医 ” 问 题仍然存在。
（ 四 ） 抗生素不合理使用的根源
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分析抗生素不合理使用的根源，一，从经验出发，多年的处方习惯已经形成，虽然意 识到可能产生耐药性，但是改变习惯难。凭经验用药，药敏指导用药率非常低。所以临床的 有效性如何没有人进行考证，后果肯定是经济负担增加，对多种抗菌药产生耐药性。二，缺 乏对患者有效的宣传教育，有很多患者认识存在误区，一些自限性疾病，症状消除与治疗过 程偶然性有关，但是认为这与用抗生素效果好有关系。还有的病人“久病成良医”，盲目使 用抗菌药物。三，不合实际的期望，认为患者期望使用，否则影响医患关系。但是大部分患 者不会意识到耐药性，所以医生处方行为受到病人或家属的影响。四，经济的因素，不恰当 的推销导致不合理的处方出现；过度的医疗保健支出；耐药菌造成的美国卫生保健系统每年 花费超过 200 亿美元。在欧洲五种耐药细菌导致的感染造成每年大约增加 250 万个住院日。
关于抗生素不合理使用的原因的说法错误的是（）
A. 缺乏对患者有效的宣传 教育 B. 部分医务人员抗菌药物 临床合理应用能力有待提 高 C. 部分药品生产经营企业 营销行为不规范 D. 公众合理使用抗菌药物 意识薄弱
正确答案：A
解析：缺乏对患者有效的宣传教育，是抗生素不合理使用的根源之一。
滥用抗生素是产生耐药菌的根本原因，试简述抗生素不合理使用的原 因和根源？
多重耐药菌引起的感染呈现复杂性、难治性特点，对人类健康构成严重威 胁；多重耐药菌已经成为医院感染重要的病原菌，耐药菌的耐药现状不容忽视， 医疗机构应重视多重耐药菌的医院感染管理，降低发生医院感染的风险，确保 医疗安全。
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篇七：国企党建与生产经营深度融合
目录
一、主要技术参数 二、组成部件及功能 三、正常运转时的保养 四、液压系统常见故障及处理 五、安全操作规程
一、主要技术参数
型号：BL5500-54 工作介质 ：长城普力L-HM46抗磨液压油 介质清洁度NSA：8级 系统额定压力：20MPa 变量泵 ：5台（4用1备连续工作制） 最大流量 ：141L/min 电机功率：55KW/380VAC 油箱容积 ：2800L 冷却水：160L/min、＜30℃、0.3MPa循环水 工作油温 ：30-55℃
二、组成部件及功能
1、循环系统——油品循环冷却、过滤 2、液压系统——推动活动篦床往复运动、换向 3、主要元器件功能介绍
1、循环系统
1.1、循环系统介绍：
(1)原理：循环泵吸油经冷却器冷却后，再由过滤器过滤后流回油箱。
(2)功能：冷却、过滤油品 (3)循环系统组成部分：
a.动力元件：循环泵<P0031>—吸油 b.冷却元件：列管式水冷却器<P0029>—冷却油品 c.过滤元件：圆筒过滤器<P0031>—过滤油品、使油质保持清洁 d.其他组件：油箱、油管(及接头)、加热器<P0008> (3个) 、压力变送器、压力表、
液位温度计<P0007> 、铂热电阻温度计<P0004>（PT100） 、空气滤清器 <P0001> 、热继电器、液位继电器<P0001>等 ——储油、加热、测压、测温、液位观察、防尘、温控、等
1、循环系统
1.2、循环系统简图：
1、循环系统
1.3、循环系统现场照片：
2、液压系统
2.1、液压系统工作原理：
第四代篦冷机分为12列篦床，每一列篦床由一个单独的液压油 路系统供油工作，每一个模块控制3组共6个液压缸(3列篦床)，液压 缸带动活动蓖床运动。采用多模块控制驱动系统，避免了因个别液 压系统故障引起的事故停车，在生产中可以关停个别油路液压系统， 其它油路液压系统可以继续工作，保证设备长期连续生产的要求， 液压缸还可以实现在线检修更换，提高整机的运转率。
其工作原理是（以第一段为例）负载敏感泵将液压油从油箱抽出， 通过泵出口P端将油经单向阀注入比例阀，比例阀工作，通过程序控 制不断转换比例阀主阀芯位置，将油液注入工作腔A或B，随之注入 液压缸的有杆腔或无杆腔，推动液压缸的活塞做往复运动，液压缸 通过四连杆机构将动力传递给活动蓖床，从而实现活动篦床的往复 运动。
2、液压系统
2.2、液压系统简图：
2、液压系统
2.3、液压系统原理图：
2、液压系统
2.4、液压系统现场图片：
2、液压系统
2.5、液压系统现场图片：
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2、液压系统
2.6、液压系统温度控制：
T油温＜20℃开加热器、 T油温＞40℃停加热器、 T油温＞47℃开冷却器、 T油温＜35℃停冷却器、 冷却器(管式冷却器一般情况下为常开) T油温＜20℃低温报警、 T油温＞58℃高温报警、 T油温＞60℃停高温跳停。
注意：（检修完后开机时要注意温度，如温度太低要先加热 到20℃在开机）
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2、液压系统
2.7、液压系统压力控制：
液压系统额定压力为20MPa，正常工作中会低于此压力很多， 如突然负载过大，工作压力达到最高20MPa，为保护设备液 压站会延时一段时间后跳停。
工作压力一般在16MPa(160bar)以下比较正常。
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2、液压系统
2.8、液压系统有关术语：
a.推程：液压缸活塞的上推运动，即活动篦床向物料流动的方向（破碎 机端）运动。
b.回程：液压缸活塞的回退运动，即活动篦床向物料流动的反方向（窑 下料口端）运动。
c.冲程：由液压缸活塞的上推运动和随后的回退运动所完成的一个运动 循环称作一个冲程。
d.冲程次数：液压缸每分钟的冲程数称为冲程次数，4-7次。
e.行程：在液压缸的上推或回退运动中，活塞运动的距离，一般为250300mm。
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2、液压系统
2.9、液压系统主要部件及功能：
(1).动力元件：高压泵组件（负载敏感泵：PVH98），其中4台主泵和 一台备用泵 功能：产生油流和油压为系统提供动力 (2).执行原件：液压缸（ 80/45-330型、共24个） 功能：推动篦床往复运动。
(3).控制元件：电气PLC、比例阀、电磁阀、溢流阀、行程开关等 功能：程序、控制液压缸运动的方向和速度、流量、行程距离(260mm 左右) (4).其他：压力表、管路、油液 功能：测压、传输
15
3、主要元器件及功能介绍
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
16
名称 空气滤清器 双筒过滤器 单筒过滤器 铂热电阻温度计 温度数显仪表 液位继电器 液位温度计 加热器 蝶阀 软连接法兰 底座弹性垫 电机 联轴器 轴向柱塞泵 主供油管
负载敏感管
型号
滤芯：FAX630*10 滤芯：FAX1000*10
PT100
PVH98 高压软管 高压软管
17 溢流管
高压软管
数量 1 1 1 1 1 1 1 3 5 5 20 5 5 5 5 5
功能 油箱排气，空气滤清<P0001> 回油管路滤油，可切换<P0002> 循环管路滤油<P0003> 测油温，把信号传至数显仪表上<P0004> 显示铂热电阻温度计测得的数值 监测液位<P0006> 看液位、看温度<P0007> 加热油<P0008> 4用1备，工作时常开，有电接近开关(LS1-LS5) ，<P0009> <P0014>减少震动 减少震动
(梅花胶) 输出油液、产生油压、<P0014> <P0015> 保护泵的作用，防止回油压力太大损坏泵，超出额定压力3MPa 就溢流回油箱<P0016>,设定值：2.5-3MPa 当泵输出压力高时，多余的油从此管回油<P0017>
16
3、主要元器件及功能介绍
序号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
名称 单向阀 测压点 测压软管 耐震压力表 截止阀 三通截止阀 电机 联轴器 循环泵 压力表开关 压力表 列管式冷却器 截止阀 单向阀 单向阀 测压接头 压力传感器
型号 YN-60ZT、40MPa
篇八：国企党建与生产经营深度融合
2021 年度市司法局重大行政决策事项目录
序号 事项名称
主要内容
承办单位 完成时间
实施计划
根据中央、省委省政府
意见精神，制定“八五”普法
规划（2021-2025 年），主
2021 年 3 月—6 月，谋划起草
要内容包括普法重点内容学
“八五”普法规划初稿；
习宣传、公民法治素养提
2021 年 7 月—9 月，完成普法
升、普法工作改革创新、社
规划征求意见稿并向社会公众
制定“八五”普法 会主义法治文化建设、推进 普法与依法治 2021 年第 广泛征求和听取意见；召开专
规划
依法治理等，通过全面落实 理处
四季度 家论证会；
普法责任制、推动重心下
2021 年 10 月—12 月，将普法
移、加强理论研究和落实经
规划草案送交合法性审核后提
费保障等措施，促进全社会
交集体讨论决定，启动我市“八
法治观念明显增强，社会治
五”普法规划实施工作。
理法治化水平明显提高。
篇九：国企党建与生产经营深度融合
MODERN ENTERPRISE C U LT U R E
企业党建
研究新时代国企党建工作与生产经营深度融合思路
程晓亮 中铁建设集团华东工程有限公司
摘 要 随着我国市场经济的不断发展，国有企业以往的某些优势已经不复存在，需要进一步的推进国有企业的改 革和创新，积极寻求新动力和新的经济增长点。其中，积极推进党建工作与生产经营深度融合，保证项目党建的高 效化实施发挥着重要的作用。推进二者的深度融合，有助于党建助力企业生产建设，弥补传统经营管理模式的不足， 优化国企内部组织构架，增强国企创新力、凝聚力，推进我国持续发展。文章主要对新时代国企党建工作与生产经 营深度融合的重要性、存在的问题和途径措施进行简要分析，希望对提高国有企业项目党水平，推进国企的发展进 步有所启示。
关键词 国有企业 党建工作 生产经营 深度融合 中图分类号：D267 文献标识码：A 文章编号：1674-1145（2021）05-109-02
基层党组织是国企内部组织构建的重要组成部分，在 助力国企生产建设，推进国企改革创新过程中发挥着重要 的作用。积极推进党建工作与生产建设深度融合，保证项 目党建高效化实施，有助于党建工作取得更好的效果，在 指导国企生产建设过程中，促使基层党组织领导核心、战 斗堡垒作用更好发挥，使国家有关国企改革和创新相关政 策、方针、理念更好的贯彻执行和落实；还有助于增强国 企的凝聚力，激发职工积极性和创造性，将组织优势转化 为国企发展的竞争优势，为国企发展提供新动力、新支撑。
一、新时代国企党建工作与生产经营深度融合的重要性 （一）助力国企生产建设 积极推进二者深度融合，在把握企业生产经营目标要 求等的基础上，实施针对性党建，积极开展项目党建，能 促使党组织作用更好地发挥，助力企业生产建设，提高生 产经营效率。例如，引导党组织深入生产建设一线指导工作， 准确把握国企生产经营内容、目标、要求，对存在问题进 行调整和优化；促使党组织在国企生产建设中主动承担责 任，发挥模范带头作用，引导国企职工积极参与生产建设， 进而提高生产经营效率；参与企业项目管理、经营决策、 监督管控等工作，提高项目管理水平，保证项目规范化进行， 从而提高生产效率和质量。
（二）推进国企改革创新 推进二者深度融合，促使国企在改革和创新过程中始 终坚持党的领导和指导，深入基层解读关于国企改革和创 新的方针、策略，促使国企的发展、思想和行动始终与国 家发展一致，企业职工思想、行动与企业发展一致，将党 的政治优势转化为国企改革和创新的动力。而且，基层党 组织是国有企业组织构架重要组成部分，积极推进项目党 建的实施，能促使党建工作与国企组织构架更完善，从而 为国企生产经营、改革创新提供支撑和保证 [1]。
（三）增强国企竞争优势 推进二者深度融合，有助于将党政政治优势转化为国
企发展的竞争优势，主要体现在通过加强党建队伍建设和 思想政治教育，加强与职工间联系，开展形式多样、内涵 丰富的思想政治教育和培训活动，有助于企业职工更好理 解企业各项决策，在工作过程中积极创新、敢于创新、竞 争向上，一定程度上有助于增强国企的创造力、凝聚力、 战斗力，提高国企的竞争力。
二、新时代国企党建工作与生产经营深度融合存在的 问题及原因
（一）推进二者深入融合过程中存在的问题 在推进二者深度融合过程中，还存在比较多的问题和 不足，主要体现在以下几方面：1. 二者的渗透性不强，项 目党建工作的开展和实施不够深入，具体工作开展中存在 “两张皮”、表面化、形式化的问题，很大程度上影响了 项目党建的效果和其作用发挥；2. 党建工作参与国企项目 管理工作不到位，在国企生产建设中仍存在比较严重的员 工过于被动、监管被动、生产经营创新性不足的问题，甚 至还存在法规操作事项；3. 针对基层党组织和职工思想政 治教育和培训工作不到位，在国企员工培训和引导、相关 活动的开展和实施、与员工的联系和沟通方面存在不足， 仍存在态度不端正、任务完成不积极、工作懈怠、企业凝 聚力不强等问题。
（二）影响二者深入融合的原因 影响二者深度融合和项目党建的高效化实施的因素比 较多，主要体现在以下几方面：1. 认知不充分。对于项目 党建与二者的深度融合缺乏全面认知，无法把握二者深度 融合的“点”，也就是说在部分国企在推进二者融合过程 中对其重点工作和中心任务把握不准确，实施过程中中心 偏离，导致二者联系性不强、融合不到位，而且没有将党 建贯彻到国企生产建设的方方面面，没有真正深入基层， 从而出现表面化和形式化问题。2. 创新性不足。部分国企 在开展项目党建、组织思想政治教育及相关活动过程中创 新性不足，采用的方法、方式存在一定滞后性，内容比较
2021.2(中)第5期 总第548期 109
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企业党建
MODERN ENTERPRISE C U LT U R E
枯燥缺乏对生产建设一线的深入考虑，且服务意识不强， 因此影响职工工作的积极性和党建作用的发挥。3. 党建基 础比较薄弱。国企改革和创新工作的重点仍在如何提高生 产建设的效率，增加其收益和效益，在党建政工方面重视 程度明显不足，专业化、高素质的党建政工人员不足，干 部群体思想觉悟和政治素养有待提高，党建基础薄弱，还 存在一步一个指令的现象，影响了深度融合工作的实施， 导致日常工作和活动组织积极性不高、工作无序。4. 相关 机制不健全。部分国企相关的组织、内容、机制不完善， 在推进二者融合过程中仍存在随意性的问题，且缺乏全面 分析、综合考虑，没有做到统筹全局，影响其实效性 [2]。
三、新时代国企党建工作与生产经营深度融合的路径 措施
（一）树立正确的认知观念 国企需要对推进党建工作与生产经营深度融合有全面 了解和认知，明确党建工作在助力企业生产建设中重要作 用，准确把握融合“点”，以保证其作用和优势有效发挥。
首先，需要加强组织建设，根据实际工作开展和实施的需要， 进一步加强国有企业的基层党组织建设、党支部建设、干 部队伍建设，夯实党建工作的基础，为促使二者融合和项 目党建的实施创造基础条件。其次，重视加强思想政治教育， 通过一系列的理论教育、学习活动和培训教育，强化基层 党员干部群体的政治意识、责任意识，鼓励其深入到施工 生产过程，在其中主动的承担责任，还需要加强职工的思 想教育，以实现国企内部思想的统一，提高生产经营的效率， 保证国企生产经营相关要求和目标高效化完成。
（二）围绕中心任务展开 积极推进二者深度融合，并保证其有效地发挥作用， 需要促使融合工作紧紧地围绕新时期国企的中心任务展开， 并将推进二者融合和项目党建的实施作为新时期国企改革 和发展的重点内容和中心任务之一进行，在此基础上统筹 安排、科学规划和布置，进一步完善与之相关的组织、内 部管理机制。一是，参与到生产建设和经营管理全过程， 深入到施工生产、管理和监督的一线，对可能存在的安全 隐患，提前采取措施规避。二是，发挥榜样带头作用和引 导作用，促使国企发展的相关措施更好执行和落实。三是， 准确把握国企生产经营的目标、要求，所有工作实施和采 取管理策略，需要有效提高生产经营效率，促使相关目标 和要求更好实现。四是，针对国企生产经营中不良问题， 组织开展思想政治教育及相关活动，准确把握思想动态、 需求，帮助其解决难点和困惑，以提高国企的凝聚力，通 过这一系列的举措，将国职工的精神、热情、态度转化成 提高生产经营效率和质量的动力，推进国企发展的动力。
五是，所有工作的开展需要重视提高国企的竞争力、增强 竞争优势、提高企业经济效益、增强企业绩效和员工绩效，
篇十：国企党建与生产经营深度融合
汤坊镇领导班子廉政风险排查及防控措施登记表
序号 1
岗位
党委书记 （4 个风险点）
镇长 （3 个风险点）
职权
重要干部任免
重大问题决策
重大项目投资决策
大额资金的使用审批
执行上级党委、政府的决定、命令、 指示，组织实施政府党委的决定、决
议。
依照规定任免、培训、考核和奖惩工
作人员。
执行政府经济和社会发展计划，管理 镇政府的经济、科学、文化、卫生、 化育、城乡建设、环境和资源保护等 事业和财政、民政、兵役、计划生育
等行政工作。
廉政风险点及表现形式
防控措施
任人唯亲，导致出现用人失察、决策失误，机构配备
不科学，导致人员分工不合理，影响机关工作效率的
健全干部选拔任用工作机制，坚持民主推荐，任人唯贤
提升。
独断专行，导致工作思路狭窄，决策管理错位
坚持集体领导和个人分工负责相结合的原则，重大事项由集体讨论，不 擅自更改党委决定
重大建设项目未接招投标程序展开工作，导致招投标 程序违法；未严格履行工程建设监督程序，导致工程
质量低劣，集体遭受损失
坚持集体领导和个人分工负责相结合的原则，重大事项由集体讨论，不 擅自更改党委决定
带头杜绝铺张浪费现象，把资金和资源用在刀刃上。坚持集体领导和个
在大额资金使用上，未经集体讨论，导致资金使用不 当，给工作造成消极影响。
人分工负责相结合的原则，重大事项必须由集体讨论，不擅自更改党委 决定
正确处理权利、地位和自身利益三者关系，从思想上防范腐败的产生，
积极接受组织的检查和群众的监督
在管理各项事业和行政工作中，不能按规章制度办事、 失职、渎职、甚至受贿。
加强政治学习、提高自身修养，筑牢思想道德防线，增强拒腐防变能力 严格执行领导干部廉洁自律和廉洁从政的有关规定，严格要求自己及亲
属。
对机关干部监督不够，造成干部在工作中出现推诿扯 皮现象。
加强机关制度建设，提高整个政府的工作效率，进行定期和不定期检查
上报工作时不实事求是，虚报、漏报、瞒报
不断学习各项规章制度，工作中求真务实，自觉接受组织的检查和群众 的监督。
风险等级 一级
一级
不断完善各项规章制度，建立监督制约机制，增强接受监督的自觉性和
民政、土地、宗教、残联等工作
民政和土地等工作中，违规申报
约束力
人大主席
认真遵守《廉政准则》和廉洁自律各项规定，不断提高反腐倡廉的自觉
（3 个风险点） 村镇建设、文化、体育、食品药品安 在村镇建设工作中，利用职务之便贪污、挪用公款， 性
全、计划生育等工作
利用职权为亲朋好友谋私利
坚持原则，在重大事项、重大资金使用上，做到民主决策，集体审批
一级
为民服务意识不强
加强对党的方针、政策深入学习，提高为群众服务的意识
党的思想作风建设、组织建设、班子
因循守旧，缺乏创新工作意识，工作作风不扎实，谌 坚持党的群众路线，养成实事求是的工作作风，走访基层、深入村居、
建设、干部队伍建设及目标考核协助
地，缺少调查研究
工作务实，不走过场
党委副书记
分主管机关内务、、统战、工会、共青
二级
（3 个风险点）
对重大疫病防治、检测、监管不到位，造成失职人渎
团、妇联、老干部、机关工委、信息、
定期对疫病、林业、水利等工作进行检测疫情、排查隐患，发现问题及
职的行为；林业、水利工作监管和指导不到位、不及
精神文明、目标责任制考核、卫生等
时上报
时，造成工作延误或引起不良后果
工作。
对案情隐报、瞒报或泄露案情
执行个人重大事项报告制度，增强责任意识，完善保密制度
协助党委抓好党风廉政建设，组织查
调查取证不完整、有差错，造成案件处理不公正
多方走访调查，听取群众意见 自觉接受监督，发现问题及时改正
纪委书记 5
（5 个风险点）
处违纪案件
查处违纪案件时，可能有行贿、索贿现象
严格落实案件审理回避制度 加强党风廉政教育；增强廉洁自律意识
加强社会监督，公开举报电话
一级
对部门（科室）各项工作制度的执行 和工作 环节进行监督检查
监督不到位，部门出现违规违纪现象 廉政风险预警通知发布不及时，出现较严重违规违纪
现象；
积极发挥监督职能，定期通报监督检查结果 深入部门（科室），了解工作动态，及时排查廉政风险并提前发布预警
通知
通讯报道、信息上报工作中，不常深入基层调查，偏 经常走访基层、深入村居确保通讯报道、信息上报工作的真实性和严谨
组织委员
党建、基层组织建设，远程教育、社
听偏信，可能导致领导决策失误
性
6 （2 个风险点）
区建设、通讯报道、信息上报
对基层党支部发展赏工作指导监督不到位，导致基层 严格落实发展党员工作的各项规定，加强对基层党支部发展党员工作的
党支部违规发展党员
检查督导
二级
宣传委员
宣传、民政、文化、教育、卫生 工作中出现的重大、敏感问题，未经集体决策，乱表 严格执行行政机关制度，重大、敏感问题集体讨论研究决定后，在对外
二级
（1 个风险点）
态
发布
日常文电的处理及政府重大活动、重 要会议的筹备、组织协调和服务
接听电话、收发邮件不及时，可能导致本单位工作出 现失误，造成不良后果
加强政治学习，增强自身责任感，严格执行日常文电收发管理制度
严格执行单位印信管理制度，所有文件、函、证明均通过主管领导签字，
办公室主任
政府党委、镇政府公章的管理和使用 印章审批、保管和使用上随意性大、造成严重后果
主可办理
一级
（4 个风险点）
行政事务管理不规范可能造成不必要的消耗和物品浪
机关行政事务及日常的接待服务
严格执行机关行政事务有关规定，日常接待实行预审批制度
费
后勤管理及办公用品采购
单位办公用品采购中容易出现中饱私囊
所有办公服务器采购均通过主管领导审批签字后购买发放
党建办主任 9
（3 个风险点）
党员组织关系接转，党费收缴
党员报批过程中徇私情 党费核算和收缴中舞弊行为
严格党员审查报批程序，适时进行党员预备期公示，杜绝党员报批过程 中的舞弊行为
严格执行党费核算办法，及时、足额上交党费
三级
档案资料的管理
档案管理不规范，资料遗失
规范档案管理，定期组织检查
票据审核把关不严，不符合财经制度要求
加强财务知识的学习培训，严格执行国家有关财经法律、法规和制度， 正确进行会计核算和监督
提前发布预警通知，提醒廉洁自律
财政所所长 10
（4 个风险点）
财政资金的使用管理
贪污挪用公款，涉嫌违法犯罪 未经领导批准，擅自改变项目资金的用途和数额
加强会计核算和完善内部管理制度，强化内部制约机制，定期进行财务 审计，发现问题及时整改
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 加强会计核算和完善内部管理制度，强化内部制约机制，定期进行财务
一级
审计，发现问题及时整改
惠农资金、民政资金、农村集体资金 的拨付
资金拨付时，借机吃、拿、卡、要，中饱私囊
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 严格执行国家涉农资金管理的有关规定，定期进行财务审计，发现问题
及时整改
现金出纳 11
（2 个风险点）
汽车、农电、农机下乡补贴办理
弄虚作假，套取国家补贴资金
提前发布预警通知，提醒谦洁自律 加强财务知识的学习培训，严格执行国家下乡补贴资金管理的有关规
定，定期进行财审计，发现问题及时整改
一级
新农合参合资金的筹集上缴，参合信 息统计核对、录入上传
统计信息不准确，影响参合农民正常使用
认真统计核对参合信息，保证准确无误
加强业务指导，规范票据管理
代理农村集体账目
账目管理混乱，造成报账不及时，收支票据不规范 每月 25 日定时报账，连续 2 个月未按时报账的，其账目由纪检室组织
审计
经管站站长 12
（6 个风险点）
管理农村集体“三资” 农村土地流转管理
资金管理中收受贿赂，弄虚作假，造成集体资产损失
档案管理不规范，无章可循 土地流转不透明，暗箱操作，造成钱权交易，损害集
实行收支两条线管理，定期组织账务审计 提前发布预警通知，提醒廉洁自律 规范档案管理，定期组织检查
土地流转必须经村民代表大会讨论，报镇政府批准，方能生效
体利益
实行村务公开制度，阳光操作，接受群众监督
涉农补贴统计报表
审核把关不严，造成瞒、错、漏报现象
加强统计复核 严格规范办事程序，实行公示制度
农民负担监督管理
监督不到位，农民负担反弹
加强监督检查，加强政策宣传，增加政策透明度
农村宅基地审批
违规审批宅基地、搭车收费
经村民代表会议通过并张榜公示 公开收费标准，接受群众监督
国土资源所所长 13
（5 个风险点）
建设用地征用监管
审查审批项目建设用地向项目单位索拿、卡、要 不严格执行国家征地程序
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 加强社会监督，公开举报电话，强化责任追究 按国家征地程序建设发布征用土地方案公告及征用土地补偿安置方案
公告
调查取证不正确，影响案件公正处理
深入基层，多方调查取证，了解群众意见，弄清事实真相
违法用地案件的调查取证
收受贿赂，弄虚作假
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 加强廉洁自律教育，提高拒腐防变的能力
人武部部长 宣传《兵役法》，动员适龄青年应征入 收受贿赂，有人情兵、后门兵现象，影响兵源质量
14
（3 个风险点）
伍
宣传力度不够，造成兵源流失
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 签定征兵质量、廉政责任书，公开举报电话 加大宣传力度，调动适龄青年入伍积极性
二级
一级 一级
基层民兵预备役建设
训练不扎实，缺乏处理应急突发事件的能力
制定科学的训练方案，保证训练时间，检查训练记录，落实奖惩办法
妇联主席 15
(2 个风险点
维护妇女儿童合法权益 “难蕾”女童救助
职能发挥薄弱，服务意识不强 审核把关不严，造成瞒、错、漏报现象
践行办事承诺，强化服务，提高工作质效 严格规范办事流程，实行公示制度
司法所所长 16
（3 个风险点）
调解一般民事纠纷 受理信访案件
收受当事人贿赂，调解纠纷时不公正
调解纠纷不主动，推、拖、拒 对来信来访处理或上报不及时造成越级上访事件的发
生
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 坚持公开、公平、公正的原则，依法调处，不徇私情
严格落实《限时办结制》强化责任追究
热情接待上访群众，如实上报来访群众的合理诉求
团委书记
团费的收缴，接转团组织关系及团员
17 （2 个风险点）
注册、年终统计
团结核算和收缴中舞弊行为 团员注册、年终统计不实
严格执行团费核算办法，及时、足额上交团费 严格规范办事流程，加强统计复核
计划生育证件办理
审批把关不严，造成工作失误 向服务对象索贿、乱收费
认真审核办证人证件真实、有效 将办理程序和收费标准向群众公示
计生站助理
18
落实农村计划生育家庭奖励扶助政策
（3 个风险点）
审批把关不严，造成工作失误 向服务对象南岸、乱收费
翻覆控制享受奖励扶助政策的条件，认真检查核对 将奖励政策和享受人员名单向群众公示
社会抚养费征收
征收措施不力，征收不到位，造成不良影响
加大征收办度，足额征收社会抚养费 征收情况及时向社会公示，接受监督
低保户、五保户、特困户统计上报管
统计数据不准确，有错误漏报现象
加强统计复核，做到真实、准确、完整 严格规范办事流程，实行公示制度
民政助理 19
（5 个风险点）
理及救济物资发放 查灾、报灾及救军款物发放
审批把关不严，有优亲厚友现象 查灾不及时、报灾不准确
审批把关不严，有优亲厚友现象
提前发布预警通知，提醒廉洁自律 严格规范办事流程，实行公示制度 严格实行限时办结制，及时深入村居、查灾报灾、工作务实，不走过场 提前发布预警通知，提醒廉洁自律 严格规范办事流程，实行公示制度
涉农资金实行“一本通”发放，减少中间环节
落实优抚对象各项优待政策，按时足
审批把关不严，有优亲厚友现象
提前发布预警通知，提醒廉洁自律
三级 一级 三级 一级
一级
额发放抚恤补助，
严格规范办事流程，实行公示制度
涉农资金实行“一本通”发放，减少中间环节
社保办主任 20
（2 个风险点）
农村养老保险金管理发放 办理城镇居民医疗保险
审核不严，冒领养老保险金 统计录入不准确，影响参保居民正常使用
定期进行人员资格认证 认真统计核对参保居民信息，确保准确无误
二级
本辖区内居民户籍管理，办理居民身 份证
办理居民身份证和户口登记搭车收费
公开收费项目、收费依据和收费标准
提前发布预警通知，提醒廉洁自律
派出所所长 21
（3 个风险点）
调查处理社会治安案件
收受案件当事人贿赂，处理案件失当
严格执行《中华人民共和国治安管理处罚条例》，秉公执法，自觉接受 社会监督
加强学习锻炼，提高干警队伍综合素质和处警能力，依法严厉打击各类
一级
打击违法犯罪行为，维护社会治安秩 出警迟缓，打击违法犯罪不力，使群众生命财产安全
违法犯罪活动，确保社会治安环境稳定和群众生命财产安全
序，保护群众生命财产安全
受到严重威胁
群防群治，通过组建村级治安联防队，安装电子监控设施等科技手段，
构建社会治安综合治理防控网络
辖区村居党员干部管理，推进民主政 治建设和党风廉政建设
凭个人感情，提拔任用干部
按照《选举法》和《村民委员会组织法》，严格程序选拔、任用干部， 保存民主选举资料，注意选拔德才兼备的年轻干部作为农村经济发展的
带头人
提前发布预警通知，提醒廉洁自律
将国家惠农政策宣传到位，申报，公示期间保存现场视频资料，以备核
落实党在农村的各项方针政策，包括 实
城区书记
农业科技推广、农村财务规范化管理、 为群众服务讲条件，接受吃请、贿赂，徇私舞弊、优
22
各种涉农资金全部通过涉农“一本通”发放，减少中间环节
（4 个风险点） 粮农补贴、农业产业化、计划生育社
亲厚友，弄虚作假，损害群众利益
严格农村规范化管理，实行村务、党务、财务、计划生育定期公开制度
会稳定等
一级
积极发挥村级纪检监察员监督职能，全程参与村（居）的重大事项决策、
办理过程，定期通报监督检查结果
完成党委、镇政府交办的工作任务， 为群众服务讲条件，接受吃请、贿赂、徇私舞弊，优 提前发布预警通知，提醒廉洁自律，纪检监察部门进行跟踪监督，走访
包括征地拆迁、城中村改造、社区建
亲厚友，弄虚作假，损害群众利益
听取群众意见，发现问题及时提出整改方案，责令限期整改，对发现的
设、社会环境综合治理等
对违法占用宅基地、违法生育、农村财务不规范等现 违规违纪现象，严格落实“责任追究制度”，视问题情况轻重，分别给
象不予以制、纠正，反而默许、纵容，引起群众不满 予党内警告、戒免、调离工作岗位和开除公职等处分，对涉嫌违法犯罪
的坚决移送司法机关，依法严肃处理
提前发布预警通知，提醒廉洁自律，将国家惠农政策宣传到位，申报，
协助管区书记落实党在农村的各项方
公示期间保存现场视频资料，以备核实
针政策，包括农业科技推广、农村财 为群众服务讲条件，接受吃请、贿赂、徇私舞弊，优
各种涉农资金全部通过涉农“一本通”发放，减少中间环节
务规范化管理、粮农补贴、农业产业
亲厚友，弄虚作假，损害群众利益
严格农村规范化管理，实行村务、党务、财务、计划生育定期公开制度
城区副书记 23
（3 个风险点）
化、计划生育社会稳定等
因自身不廉洁，处理矛盾有失公正，引起群众不满、
积极发挥村级纪检监察员监督职能，全程参与村（居）的重大事项决策、 办理过程，定期通报监督检查结果
提前发布预警通知，提醒廉洁自律，纪检监察部门进行跟踪监督，走访
一级
完成党委、镇政府交办的工作任务，
上访、投诉
听取群众意见，发现问题及时提出整改方案，责令限期整改，对发现的
包括征地拆迁、城中村改造、社区建 对违法占用宅基地、违法生育、农村账务管理不规范 违规违纪现象，严格落实“责任追究制度”，视问题情况轻重，分别给
设、社会环境综合治理等
等现象不予以制止、纠正，反而默许、纵容，引起群 予党内警告、戒免、调离工作岗位和开除公职等处分，对涉嫌违法犯罪
众不满
的坚决移送司法机关，依法严肃处理
在工作中对待服务对象有可能出现冷落、刁难、训斥，
严格执行工作大厅窗口服务人员行为规范，态度和蔼，语言文明，服务
工作大厅窗口服 集中办理政府和上级政府部门授权的
歧视现象
周到，有问必答，清楚告知。加强干部廉洁自律和廉洁从政的有关规定
24
务人员
行政审批和服务事项，并提供代办、
在工作中服务不到位，有推、拖、挨现象
二级
教育，工作中实行按时办结审批制度，公开办事程序，增强工作透明度，
（3 个风险点）
咨询等便民服务
在工作中对服务对象有可能出现索、拿、卡、要和接
自觉接受组织的检查和群众的监督
受服务对象宴请、礼物现象
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